[发明专利]一种聚甲醛组合物及其制备方法

说明书

本发明涉及高分子技术领域，具体涉及一种聚甲醛组合物及其制备方法，该聚甲醛组合物由下述组分按重量份制备而成：聚甲醛54‑90份，聚氨基双马来酰亚胺改性玻璃纤维5‑45份，气味吸附母粒1‑5份，碳化硅0.1‑0.5份，润滑剂0.2‑1.0份，抗氧剂0.1‑1份。本发明添加气味吸附母粒可以明显改善材料的气味和散发特性；产品的磨耗指数极低，呈现出了优良的耐磨性能；浸渍处理的玻璃纤维明显改善了玻纤在聚甲醛基体的分散性，使低气味、低散发、高耐磨聚甲醛组合物具有耐磨剂添加量少，耐磨突出，力学性能显著改善的优点。

技术领域

本发明涉及高分子技术领域，具体涉及一种聚甲醛组合物及其制备方法。

背景技术

聚甲醛是一种综合性能优良的工程塑料，具有极高的强度和刚度，良好的尺寸稳定性，优良的耐疲劳性、耐蠕变性、自润滑性和耐磨性能，在机械、汽车、电子、家电和建材等方面广泛用于制造各种具有低摩耐磨性能的零件。但是聚甲醛在高温下热稳定性差、易分解，加工成型的温度窄，耐老化性差，仅能在低速、低负荷的条件下使用。为了使聚甲醛在高速、高负荷等苛刻条件下使用，就必须在原有优异的物理机械性能的基础上，进一步降低摩擦系数和磨损率，这就需要通过聚甲醛的改性来实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种低气味、高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明的低气味、高耐磨聚甲醛组合物，由下述组份按重量份制备而成：

一种聚甲醛组合物，由下述组分按重量份制备而成：

进一步方案，所述气味吸附母粒由以下重量份的组分制成：聚甲醛100份、疏水性硅藻土10份、疏水性活性炭10份、针状沸石分子筛10份、蓖麻油酸锌10份、纳米二氧化硅5份、硬脂酸钙1份、三聚氰胺5份。

所述聚氨基双马来酰亚胺改性玻璃纤维是经聚氨基双马来酰亚胺分散液浸渍处理后的改性玻璃纤维。

所述的聚氨基双马来酰亚胺数均分子量为8万，断裂伸长率3％-10％。

所述的聚甲醛结晶度80％，数均分子量为30万。

所述的润滑剂为硅酮粉、白油、硅油、石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌的一种或两种以上的混合物。

所述的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1098)和亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(抗氧剂168)的混合物。

本发明的另一个发明目的是提供上述低气味、高耐磨聚甲醛组合物的方法，包括下列步骤：

(1)将玻璃纤维清洗烘干后浸渍在聚氨基双马来酰亚胺分散液中，然后取出烘干并在280℃烘焙、烧结得聚氨基双马来酰亚胺改性玻璃纤维；

过高或过低的温度，会引起玻璃纤维性能下降严重，纤维表面的聚氨基双马来酰亚胺部分发黄、降解，烧结不充分等技术问题。

(2)取聚甲醛100份、疏水性硅藻土10份、疏水性活性炭10份、针状沸石分子筛10份、蓖麻油酸锌10份、纳米二氧化硅5份、硬脂酸钙1份、三聚氰胺5份，混合均匀，然后在双螺杆挤出机中挤出造粒得气味吸附母粒；

(3)将聚甲醛、气味吸附母粒、碳化硅、润滑剂和抗氧剂倒入高速搅拌机中进行搅拌，混合均匀后加入双螺杆挤出机中；再将经(1)处理后的聚氨基双马来酰亚胺改性玻璃纤维从挤出机的玻纤口加入，经熔融挤出后造粒，制得低气味、高耐磨聚甲醛组合物。

进一步方案，所述聚氨基双马来酰亚胺分散液是平均粒径为0.1-0.2μm的聚氨基双马来酰亚胺树脂悬浮在液态水中形成的胶体溶液，所述胶体溶液的粘度为0.05Pa·s、浓度为60wt％。