[发明专利]海上风力发电用无卤低烟橡套软电缆及其制备工艺

说明书

本发明公开一种海上风力发电用无卤低烟橡套软电缆及其制备工艺，包括位于中心的铜导体，所述铜导体外表面绕包有一隔离带层，此隔离带层外表面包覆有一乙丙橡胶绝缘层，所述乙丙橡胶绝缘层外表面包覆有一110℃无卤低烟聚烯烃橡胶护套层；所述110℃无卤低烟聚烯烃橡胶护套层由以下重量份的组分组成：EVM500HV、微晶蜡、DOS、白炭黑、氢氧化铝、弹性体Poe、防老剂XH‑3、DCP、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TMPTMA、A‑172、耐水剂、高耐磨炭黑N‑330。本发明解决了海上风力发电用无卤低烟橡套软电缆长期高载流量、老化、特殊耐油、大扭转角度等问题，达到国际领先水平；具有很好的实用价值和推广价值。

技术领域

本发明涉及一种舰船用电缆，尤其涉及一种海上风力发电用无卤低烟橡套软电缆。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，近几年受到了世界上许多国家的重视。由于发展海上风电，不占用陆上土地，而且海上风能资源丰富，适宜于大规模开发，因而海上风电已成为未来风电发展的必然趋势。

相对于陆上风电场,海上风机所处的海洋环境十分复杂和恶劣,承受着多种随时间和空间变化的随机荷载,包括风、海浪、海流、海冰和潮汐等作用于结构,同时还受到地震作用的威胁。在如此恶劣的环境条件下，环境腐蚀、海生物附着、地基土冲刷和基础动力软化、材料老化、构件缺陷和机械损伤、疲劳和裂纹扩展的损伤积累等不利因素都将导致海上风机结构构件和整体抗力的衰减,影响风机结构的运行安全度和耐久性。海上风力发电用无卤低烟橡套软电缆作为海上风力发电机组的传输电力的重要构件，也承受大部分风机所处恶劣环境的影响，严重影响产品的使用寿命。

现有技术中常规的海上风力发电用抗扭动力电缆一般采用乙丙橡皮绝缘和氯丁橡皮护套，电缆无法满足无卤和低烟的性能要求，但随着海上风电行业进一步的发展，人们对无卤低烟型的电缆的需求越来越高。常规的海上风力发电用抗扭动力电缆对耐油性能要求不高，只需要满足902#矿物油，但海上风机长期使用期间，在机舱内经常泄漏大量的液压油（Mobil dte 13M）和齿轮油(Tribol 1710/320)，致使绝缘和护套材料性能下降较快，使用寿命比较短。常规的海上风力发电用抗扭动力电缆一般采用90℃乙丙橡皮绝缘，护套采用氯丁橡皮护套材料，而海上风机的在同等截面的动力电缆要求载流量较高，这会引起海上风机发电动力电缆过载，加速绝缘和护套的老化。常规的海上风力发电用抗扭动力电缆对抗扭要求不高，只需满足扭转角度±120°/m，但随着海上风电的进一步发展，现有的抗扭动力电缆无法满足海上大型风机大角度偏航要求。

发明内容

本发明提供一种海上风力发电用无卤低烟橡套软电缆，此海上风力发电用无卤低烟橡套软电缆设计海上风力发电用无卤低烟橡套软电缆结构及制定合适的加工工艺，满足了海上风力发电用无卤低烟橡套软电缆在正常工作环境下的各项电力传输和使用性能（工作温度-35℃--110℃），解决了海上风力发电用无卤低烟橡套软电缆长期高载流量、老化、特殊耐油、大扭转角度等问题，达到国际领先水平；具有很好的实用价值和推广价值；同时，提供一种用于上述的海上风力发电用无卤低烟橡套软电缆的制备工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种海上风力发电用无卤低烟橡套软电缆，包括位于中心的铜导体，所述铜导体外表面绕包有一隔离带层，此隔离带层外表面包覆有一乙丙橡胶绝缘层，所述乙丙橡胶绝缘层外表面包覆有一110℃无卤低烟聚烯烃橡胶护套层；

所述110℃无卤低烟聚烯烃橡胶护套层由以下重量份的组分组成：

EVM500HV 100份，

微晶蜡 3~5份，

DOS 3~5份，