[发明专利]一种改性小麦秸秆‑改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒‑玻化微珠的保温砂浆的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及砂浆领域，具体涉及一种改性小麦秸秆-改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒-玻化微珠的保温砂浆的制备方法。

背景技术

能源是国民经济发展的支柱之一，是人类社会发展的重要物质基础，是经济增长和发展的前提。我国能源形势相当严峻，人均资源占有率远低于世界平均水平。我国能源供求十分紧张，建筑能耗占社会总能耗的三分之一，因而建筑节能具有十分重要的意义。保温材料的应用对降低建筑物长期使用的能耗十分有效，目前保温材料主要有保温板和保温砂浆。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种改性小麦秸秆-改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒-玻化微珠的保温砂浆的制备方法，依照该方法制备的砂浆保温性能好。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种改性小麦秸秆-改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒-玻化微珠的保温砂浆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

（1）小麦秸秆碱处理除糖：

将10-15重量份小麦秸秆清洗、风干、粉碎，浸入氢氧化钠溶液中浸泡23-25h后，水洗至pH为中性，晾干；

（2）膨胀珍珠岩表面改性处理：

将表面改性剂有机硅防水剂稀释成相对浓度为0.04-0.06，用空气压缩机将其均匀地喷涂到1-2重量份膨胀珍珠岩表面，将喷涂后的膨胀珍珠岩在100-102℃下烘干3-4h；

（3）增强相碳纳米管分散体：

将1-2重量份多壁碳纳米管装入水热反应釜中，移入混酸，置于100-103℃干燥箱里加热3-4h，静置、冷却，得到的多壁碳纳米管羰基化分散体；

（4）复合保温砂浆的制备：

将85-95重量份水泥、14-16重量份粉煤灰、10-12重量份矿渣粉混合均匀得到胶凝材料；将胶凝材料、20-30重量份细砂置于搅拌机中拌合2-3min，再加水拌合直到稠度为88-92mm即得砂浆拌合料；

将3-4重量份可再分散乳胶粉、1-2重量份羟丙基甲基纤维素醚、0.2-0.4重量份减水剂、0.1-0.2重量份聚丙烯纤维混匀得到外加剂；将4-6重量份聚苯颗粒、2-3重量份玻化微珠与(1)、(2)中所得物料混匀得到保温骨料；将外加剂加入立式砂浆搅拌机中，边搅拌边加水，分散均匀，搅拌2-3min后加入保温骨料，继续搅拌2-3min，加入砂浆拌合料、0.1-0.2重量份缓凝剂、0.04-0.06重量份保水剂及（3）中所得物料，用搅拌机进行拌和、混匀、成型，得到复合保温砂浆。

其中，步骤（1）中氢氧化钠溶液质量分数为3-4%。

步骤（2）中防水剂与膨胀珍珠岩液固比为0.3-0.5。

步骤（3）中混酸为68-70%的浓硝酸和96-98%的浓硫酸等体积混合。

步骤（4）中减水剂为氨基磺酸盐系高效减水剂、聚羧酸高效减水剂、萘系高效减水剂中的一种或任意比例的混合，缓凝剂为D-葡萄糖酸钠、DL-酒石酸、六偏磷酸钠中的一种或任意比例的混合，保水剂为羟丙基甲基纤维素醚，砂浆用水量为26-28%。

本发明的反应机理及有益效果如下：

用氢氧化钠溶液对小麦秸秆进行浸泡处理，碱处理可破除秸秆表面的蜡质层，溶出秸秆中的糖类物质，能保证秸秆的保温性能，提高秸秆与水泥浆体的结合界面机械咬合力，提髙水泥胶砂的韧性；用有机硅防水剂对膨胀珍珠岩进行表面改性处理，毛细孔明显减少，降低吸水率，与玻化微珠复配，得到孔隙率低的保温骨料；向多壁碳纳米管中加入混酸得到羰基化分散体，碳纳米管在基体的缺陷部位发挥拔出与脱粘、桥联和钉扎与网状填充作用，可提高砂浆的抗折、抗压强度和保温性能。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例

一种改性小麦秸秆-改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒-玻化微珠的保温砂浆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

（1）小麦秸秆碱处理除糖：

将10kg小麦秸秆清洗、风干、粉碎，浸入氢氧化钠溶液中浸泡23h后，水洗至pH为中性，晾干；

（2）膨胀珍珠岩表面改性处理：

将表面改性剂有机硅防水剂稀释成相对浓度为0.045，用空气压缩机将其均匀地喷涂到2kg膨胀珍珠岩表面，将喷涂后的膨胀珍珠岩在100-102℃下烘干3.5h；

（3）增强相碳纳米管分散体：