[发明专利]一次性餐具生产用的中转系统

说明书

技术领域

本发明涉及一次性餐具技术领域，尤其是指一次性餐具生产用的中转系统。

背景技术

现有一次性餐具（碗、杯子、勺子等）在成型后落在传送带上，需要人工将碗制品搬至下工序的输送平台上，再通过下工序的输送平台送出生产车间进行包装，这种方式在中转时由于传送带高度较高，工人们需踩踏在垫脚物上才能进行搬运，其劳动强度大、效率低，同时会对一次性餐具造成污染。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、人工成本低、防止一次性餐具（碗、杯子、勺子等）被污染的中转系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一次性餐具生产用的中转系统，它包括有输送架，输送架顶部设有主输送带，输送架输出端两侧设有调节板，两块调节板之间设有推送组件，调节板下方的输送架上设有固定梁，固定梁一端与输送架连接，固定梁另一端设有升降组件，升降组件为两组，分别安装在相应的固定梁上，两组升降组件底部通过底板连接固定，两组升降组件之间设有副带组件；副带组件输出端下方设有出料带，输送架上设有与推送组件、升降组件、副带组件相配合的控制器。

所述的推送组件包括有推送架，推送架呈水平U形，其开口端为输入端，输入端两侧与相应的调节板连接，推送架输出端设有推板，推板与推送架之间通过推送气缸连接，推送气缸两侧的推送架上设有导向杆，导向杆一端与推板连接，另一端延伸至输送架内形成导向端；推送架顶部设有升降感应器，推送架输出端设有推板感应器。

所述的升降组件包括有升降气缸、导向座，其中，导向座底部与底板顶部连接，升降气缸位于导向座外侧，导向座与相应的固定梁连接，导向座顶部设有导向柱，导向柱上套装有滑座，滑座与升降气缸之间通过连接板连接；副带组件安装在两个滑座之间。

所述的副带组件包括有托料架，托料架底部两侧与相应的滑座连接，托料架顶部设有副输送带，副输送带两侧设有限位挡板；托料架上设有与副输送带相配合的中转感应器，副输送带输出端端部设有过渡板，过渡板两端通过调节板安装在托料架上。

所述的每个块导向座上设有两条导向柱，同个导向座上的两条导向柱顶部通过固定板连接。

所述的控制器包括有第一光电感应器、第二光电感应器、手臂下降感应器、光电对射感应器、升降感应器、副输送带对射感应器，其中，

第一光电感应器、手臂下降感应器与副带延时继电器、副带控制电磁阀组成副带推料控制模块，副带延时继电器为延时3S；

第二光电感应器、光电对射感应器、手臂下降感应器、手臂延时下降继电器以及手臂下降感应器、手臂延时上升继电器与手臂电磁阀组成升降组件控制模块，手臂延时上升继电器为延时10S，手臂延时下降继电器为延时2S；

升降感应器与延时断电继电器、主带侧推气缸电磁阀组成推送组件控制模块，延时断电继电器为延时3S。

本发明在采用上述方案后，在控制器的控制下，升降组件带动副带组件上升和下降，副带组件用于接收中转一次性餐具（碗、杯子、勺子等），一次性餐具（碗、杯子、勺子等）下降后通过推送组件推至下一个输送平台上，采用上述方案后的结构合理、通过感应器控制后可实现自动化中转，从而有效降低人工成本，同时防止一次性餐具（碗、杯子、勺子等）被污染的可能性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的副带组件结构示意图。

图3为本发明的推送组件结构示意图。

图4本发明的副带推料控制模块原理图。

图5本发明的升降组件控制模块原理图。

图6本发明的推送组件控制模块原理图。

图7、图8为主、副带控制原理图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图8，本实施例所述的一次性餐具生产用的中转系统包括有输送架1，输送架1顶部设有主输送带7，输送架1输出端两侧设有调节板2，两块调节板2之间设有推送组件，调节板2下方的输送架1上设有固定梁3，固定梁3一端与输送架1连接，固定梁3另一端设有升降组件，升降组件为两组，分别安装在相应的固定梁3上，两组升降组件底部通过底板4连接固定，两组升降组件之间设有副带组件；副带组件输出端下方设有出料带，输送架1上设有与推送组件、升降组件、副带组件相配合的控制器。