[发明专利]一种物化污泥絮体结构的调理方法

说明书

本发明公开了一种物化污泥絮体结构的调理方法，它将物化污泥泵入调理罐中，加入酸液后进行调理后，再依次进行低温加热，满足机械脱水的需要。与现有技术相比，本发明采用废硫酸作为物化污泥絮体调理剂，降低了使用常规药剂调理的成本、为废硫酸的处置提供了新途径，污染物发生协同效益，实现了“以废治废”的目标。同时，在使用废硫酸调理污泥絮体后，污泥保留一部分余热，然后低温水浴加热，就可以满足污泥絮体结构调理的要求，有效避免了目前采用的高温(150℃以上)能耗高、处理成本大，容易产生大量废气，产生二次污染的问题，节约了能源，提升了效率，降低了污泥调理的成本、减少了二次污染，操作简单，满足了污泥絮体结构调理深度机械脱水的需求。

技术领域

本发明属于危险固体废弃物处理领域，具体涉及一种物化污泥絮体结构的调理方法。

背景技术

化工污泥主要来源于化工园区工业废水处理厂化学强化处理产生的物化污泥，以无机成分为主，不具有可生化性，含有大量的有毒有害物质，如有机污染物和重金属离子等，已被列入国家危险废物名录。目前化工污泥的产生量大，高含水率，引发的污泥后续处理处置问题也在日益显现。为便于污泥运输及后续处理处置，污泥脱水效果是关键。通常，污水处理厂污泥经过絮凝调理后，利用带式压滤机、板框压滤机及离心机等脱水设备，污泥含水率能够降低到80％左右；但进一步降低污泥含水率到60％以下，目前较难实现。高含水率污泥不但增加了污泥的运输成本，同时60％以上含水率的污泥也无法满足后续污泥填埋、堆肥以及焚烧等处置要求。

污泥脱水效果的好坏与污泥絮体结构特性及水的分布特征有密切联系有效调理污泥絮体结构，脱水速率加快的同时，污泥最终含水率也进一步降至更低水平。

目前，污泥脱水调理的预处理方式包括物理、化学、生物及其组合调理方法。针对污泥絮体结构调理的研究不多，有研究表明，仅热水解法可使污泥中部分细胞膨胀破裂，而释放内部结合水，也可使组成污泥的胶体粒子产生热运动，通过相互碰撞结合最终释放大量的结合水；但加热在150℃以上的高温预处理过程中，不仅能耗高，大大增加了污泥的处理成本，高温常伴随恶臭、有毒尾气问题，对环境造成了“二次污染”，。单独的强酸和强碱调理法可使污泥微生物活性受到抑制，同时细胞壁得以溶解，局部改善污泥脱水状况由于强酸和强碱易腐蚀设备、设备需经常维护、处置的费用很高，工程应用工程无法广泛推广。因此，研究新的高效、快速节约、低耗型污泥絮体结构调理，充分利用园区产生的危险废物硫酸，园区循环利用，以废治废，若能解决物化污泥难以絮体结构调理的难题，又能解决废酸的处置问题，大大节省了处置费用，实现资源化利用和点对点循环具有重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种物化污泥絮体结构的调理方法，以解决现有技术存在的成本高、处理时间久和效果不佳等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种物化污泥絮体结构的调理方法，它包括如下步骤：

(1)将物化污泥泵入调理罐中，加入酸液后进行调理；

(2)将步骤(1)中进行调理后的物化污泥低温加热后，进行机械脱水后焚烧处置。

步骤(1)中，所述的物化污泥由化工污水处理后产生，属于危险废物。

步骤(1)中，所述的物化污泥由芬顿氧化物化处理工艺产生。

步骤(1)中，所述的物化污泥含有铁离子10～15wt％、除铁离子以外的无机成分40～60wt％和毒性物质；其中，毒性物质含量超过国家危险废物毒性物质含量标准GB5085.6-2007。

步骤(1)中，所述的酸液由蒽醌、硫酸、硝酸和二氯乙烷的混合硝化反应产生，属于危险废物。