[发明专利]大型超临界循环流化床锅炉床层波动的调控方法有效
申请号: | 201711056190.9 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN107676778B | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 郑兴胜;周棋;周旭;吴朝刚;李果;刘行磊;薛燕辉 | 申请(专利权)人: | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 |
主分类号: | F23C10/28 | 分类号: | F23C10/28 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘凯 |
地址: | 643001 四川省自*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉膛风室 床层 调控 超临界循环 流化床锅炉 风量 流化 运行过程 压差 循环流化床锅炉 炉膛 自动调节过程 挡板 保障锅炉 差值控制 调控参数 监控参数 监控对象 稳定运行 运行监控 流化风 锅炉 安全 | ||
本发明公开了一种大型超临界循环流化床锅炉床层波动的调控方法,在所述循环流化床锅炉运行过程中,将炉膛风室压力作为运行过程中床层高度和压力变化的监控对象,将两侧炉膛风室压差作为改变调节一次流化风量的调控值,所述两侧炉膛风室压差调控的范围为1.0 KPa~1.5KPa,即当两侧炉膛风室压差值达到1.0 KPa时,开始自动调节,通过锅炉一次流化风挡板改变两侧炉膛的一次流化风量,自动调节过程中,两侧炉膛风室压差值控制在1.5 KPa以内。本发明主要通过改变运行监控对象、改变调节一次流化风量的监控参数以及适当设置调控参数的自动调节范围的新的调控模式和方法,有效避免大型超临界循环流化床锅炉床层大幅波动,保障锅炉安全、稳定运行的调控方法。
技术领域
本发明属于循环流化床锅炉技术领域,特别涉及一种大型超临界循环流化床锅炉床层波动的调控方法。
背景技术
循环流化床(CFB)锅炉发展的主要方向是大型化和超临界、超超临界参数,目前国内已有600MW等级超临界参数的CFB锅炉投入商业运行,随后更大容量(660MW)、超(超)临界参数的CFB锅炉也将投入商业运行。
目前已投运和即将投运的超大容量(600MW、660MW)超临界循环流化床锅炉,均采用双床(裤衩式)结构,两路对称布置的一次流化风系统,所述一次流化风系统包括一次流化风管道、流量调节挡板、等压风室、钟罩风帽、下部炉膛、流量及温度、压力测量装置等,并采用监控床层压力、床压平衡法进行调控,当运行过程中出现床压大幅波动时,主要是通过调节两侧一次流化风门挡板,改变流化风量,使床料从床压高的一侧流向床压低的一侧,以达到床压平衡的运行调控方式。
目前600MW锅炉是已投运的最大容量的超临界CFB锅炉,其采用双床结构和两路一次流化风系统,根据国内600MW锅炉的实际运行结果表明,当炉内床层(压力)大幅波动时,通过自动调节两侧一次流化风挡板改变流化风量,促使床料流动以达到两侧床层高度平衡的方式,由于一次流化风挡板调节特性差、炉膛两侧床层压力测量不准确且波动大、床压差值调控范围偏大、自动调节及反馈速度慢等原因,造成现有调控方式无法及时、有效消除床层大幅波动现象,该炉启动试运期间,多次出现了炉内床层大幅波动、甚至“翻床”现象,导致床层内的温度、压力剧烈变化,严重影响入炉煤的正常燃烧,危及锅炉的安全、稳定运行。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种能够有效避免大型超临界循环流化床锅炉床层大幅波动,保障锅炉安全、稳定运行的调控方法。
本发明技术的技术方案是这样实现的:大型超临界循环流化床锅炉床层波动的调控方法,其特征在于:在所述循环流化床锅炉运行过程中,将炉膛风室压力作为运行过程中床层高度和压力变化的监控对象,将两侧炉膛风室压差作为改变调节一次流化风量的调控值,所述两侧炉膛风室压差调控的范围为1.0 KPa~1.5KPa,即当两侧炉膛风室压差值达到1.0 KPa时,开始自动调节,通过锅炉一次流化风挡板改变两侧炉膛的一次流化风量,自动调节过程中,两侧炉膛风室压差值控制在1.5 KPa以内。
本发明所述的大型超临界循环流化床锅炉床层波动的调控方法,其当两侧炉膛风室压差值超过1.5 KPa时,将两侧炉膛一次流化风量的自动调控方式改为手动调节方式,当两侧炉膛风室压差值有进一步增大的趋势时,加大一次流化风量的调节幅度和调整速度。
本发明主要针对现有大容量超临界循环流化床锅炉在运行过程中采用的控制模式和调节方法所出现的床层大幅波动、甚至“翻床”的技术问题,提出了一种有效预防和快速处理的方法和措施,其主要通过改变运行监控对象、改变调节一次流化风量的监控参数以及适当设置调控参数的自动调节范围的新的调控模式和方法,能够准确预防和及时消除导致床层大幅波动的各种诱发因素,在事故初期准确、快捷处理床层的大幅波动,改被动的事故处理为主动预防方式,防止炉膛发生“翻床”事故,从而保障锅炉的安全、稳定运行。
本发明与现有技术相比,具有以下技术效果:
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