[发明专利]一种印前制版设备用支架

说明书

技术领域

本发明涉及支架技术领域，具体为一种印前制版设备用支架。

背景技术

印前技术，就是指上机印刷之前的所涉及的工艺流程，主要包括电脑平面设计、桌面出版。

但现有的印前制版设备用支架，一方面不能折叠使用，使用起来比较笨重，另一方面，在固定的时候缺乏对印前制版设备防护的装置，而且不利于印前制版设备进行散热。

所以，如何设计一种印前制版设备用支架，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印前制版设备用支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印前制版设备用支架，包括支架主体，所述支架主体由支撑板、设置在支撑板底部的支撑杆构成，所述支撑杆与支撑板通过设置在支撑板底部的活动轴活动连接，所述支撑板的顶部设有固定挡板，且所述固定挡板嵌入设置在支撑板中，所述支撑杆的底部设有轮子，且所述轮子嵌入设置在支撑杆中；

所述固定挡板的一侧设有橡胶软垫，所述橡胶软垫与固定挡板通过强力胶粘合，所述支撑板的一侧设有手摇杆，且所述手摇杆嵌入设置在支撑板中，所述支撑板的底部设有卡板，所述卡板与支撑板通过嵌入设置在卡板中的转轴活动连接，所述转轴与支撑板焊接，所述支撑板的内部设有齿轮，且所述齿轮与手摇杆紧密贴合固定，所述齿轮的一侧设有齿轮板，所述齿轮板与齿轮相啮合，所述支撑板的顶部设有散热孔，且所述散热孔贯穿设置在支撑板中。

进一步的，所述支撑板的内部设有凹槽，且所述凹槽嵌入设置在支撑板中。

进一步的，所述支撑板的一侧设有把手，所述把手与支撑板通过螺丝固定连接。

进一步的，所述支撑板的底部设有固定板，所述固定板与支撑板焊接。

进一步的，所述橡胶软垫的厚度为二十毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种印前制版设备用支架，在传统印前制版设备用支架的基础上可以折叠使用，携带起来比较方便，避免了传统印前制版设备支架笨重的情况发生，而且固定性能更加稳定，与此同时在固定支撑的时候可以对印前制版设备起到保护作用，避免对带电的印前制版设备产生划痕，同时可以在固定的时候辅助印前制版设备进行散热，避免散热不均影响工作效率以及工作时长。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明支撑板的剖视图；

图中：1-支架主体；2-固定挡板；3-橡胶软垫；4-散热孔；5-支撑板；6-固定板；7-把手；8-支撑杆；9-手摇杆；10-卡板；11-转轴；12-轮子；13-活动轴；14-齿轮；15-凹槽；16-齿轮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种印前制版设备用支架，包括支架主体1，所述支架主体1由支撑板5、设置在支撑板5底部的支撑杆8构成，所述支撑杆8与支撑板5通过设置在支撑板5底部的活动轴13活动连接，所述支撑板5的顶部设有固定挡板2，且所述固定挡板2嵌入设置在支撑板5中，所述支撑杆8的底部设有轮子12，且所述轮子12嵌入设置在支撑杆8中；

所述固定挡板2的一侧设有橡胶软垫3，所述橡胶软垫3与固定挡板2通过强力胶粘合，所述支撑板5的一侧设有手摇杆9，且所述手摇杆9嵌入设置在支撑板5中，所述支撑板5的底部设有卡板10，所述卡板10与支撑板5通过嵌入设置在卡板10中的转轴11活动连接，所述转轴11与支撑板5焊接，所述支撑板5的内部设有齿轮14，且所述齿轮14与手摇杆9紧密贴合固定，所述齿轮14的一侧设有齿轮板16，所述齿轮板16与齿轮14相啮合，所述支撑板5的顶部设有散热孔4，且所述散热孔4贯穿设置在支撑板5中。

进一步的，所述支撑板5的内部设有凹槽15，且所述凹槽15嵌入设置在支撑板5中，通过设置凹槽15有利于固定挡板2进行升降。

进一步的，所述支撑板5的一侧设有把手7，所述把手7与支撑板5通过螺丝固定连接，通过设置把手7携带起来比较方便。

进一步的，所述支撑板5的底部设有固定板6，所述固定板6与支撑板5焊接，通过设置固定板6可以对支撑杆8起到卡合固定作用。