[发明专利]一种夹紧与熔接装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装设备领域，具体而言，涉及一种夹紧与熔接装置。

背景技术

目前在食品包装领域中，采用塑料带进行封装以达到包装物防潮、防霉等目的，现有技术中的封装工艺中，采用气缸作为动力源件，并且必须提供气源才能工作，使用环境苛刻，同时气缸的售价高昂，容易造成整机设备造价较高，不符合节约环保的生产理念。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种结构简易，造价低廉，具有广泛适用性的夹紧与熔接装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种夹紧与熔接装置，包括基板，基板上由上至下依序安装有凸轮机构、导向压紧机构、热熔机构，导向压紧机构包括安装在基板上的导向座，以及贯穿导向座的导柱，导柱的上端与凸轮机构抵接，且由凸轮机构提供下压力驱使下降运动，导柱与导向座之间设置有复位弹簧，导柱的下端安装有上压模，热熔机构包括与上压模配合的下压模，下压模内设置有电热棒。

根据上述技术方案进行进一步的改进，凸轮机构包括电机，以及与电机连接的凸轮，导柱与凸轮接触的一端设置有滚轮，滚轮与凸轮抵接。

根据上述技术方案进行进一步的改进，凸轮机构还包括用于连接电机和凸轮的变速器。

根据上述技术方案进行进一步的改进，导向座上安装有与导柱配合的衬套。

根据上述技术方案进行进一步的改进，上压模与导柱之间通过螺栓连接。

本发明的有益效果是：本发明通过在基板上由上至下依序安装有凸轮机构、导向压紧机构、热熔机构，导向压紧机构包括安装在基板上的导向座，以及贯穿导向座的导柱，导柱的上端与凸轮机构抵接，且由凸轮机构提供下压力驱使下降运动，导柱与导向座之间设置有复位弹簧，导柱的下端安装有上压模，热熔机构包括与上压模配合的下压模，下压模内设置有电热棒。利用凸轮结构实现工件的夹紧和熔接，可大大减少整机的造价，且结构简单，便于维护保养，具有广泛的适用性和较高的经济效益。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1，一种夹紧与熔接装置，包括基板1，基板1上由上至下依序安装有凸轮机构2、导向压紧机构3、热熔机构4，导向压紧机构3包括安装在基板1上的导向座31，以及贯穿导向座31的导柱32，导柱32的上端与凸轮机构2抵接，且由凸轮机构2提供下压力驱使下降运动，导柱32与导向座31之间设置有复位弹簧，导柱32的下端安装有上压模34，热熔机构4包括与上压模34配合的下压模41，下压模41内设置有电热棒42。利用凸轮结构实现工件的夹紧和熔接，可大大减少整机的造价，且结构简单，便于维护保养，具有广泛的适用性和较高的经济效益。

根据上述技术方案进行进一步的改进，作为优选，凸轮机构2包括电机21，以及与电机21连接的凸轮，导柱32与凸轮接触的一端设置有滚轮33，滚轮33与凸轮抵接，采用上述结构，可保证设备运动的流畅性，提高工作效率。

根据上述技术方案进行进一步的改进，为了调节导柱32的运动速度，凸轮机构2还包括用于连接电机21和凸轮的变速器22。

根据上述技术方案进行进一步的改进，为了减少导柱32与导向座31之间的摩擦，导向座31上安装有与导柱32配合的衬套。

根据上述技术方案进行进一步的改进，为了便于更换拆卸上压模34，上压模34与导柱32之间通过螺栓连接。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。