[发明专利]一种防变色塑料制品的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，涉及一种防变色塑料制品的制备方法。

背景技术

近年来人们对于来自日常接触的潜在细菌污染带来的危害给予极大的关注。随着越来越多的消费者对该领域发生兴趣，生产商已开始将抗菌剂加入到各种厨房用品和器具中。

目前，人们开发了含银无机杀微生物剂，并将其作为抗菌剂使用在许多各种类型的基板中和表面上。特别是，已有人将这种抗菌剂与塑料组合物和纤维混合，以制造本身具有抗菌性能的厨房用品和消费品。尽管这种含银基药剂在塑料等制品中具有很好的抗菌性能，但是美观上发现有一个经常出现的问题-易褪色，根本原因在于银离子固有的光不稳定性。银金属色种的形成将使得塑料组合物褪色，这从美观角度而言，是非常不希望发生的。。

发明内容

本发明的目的是提供一种防变色塑料制品的制备方法，能够防止塑料因银抗菌剂发生变色或者褪色现象。

本发明所采用的技术方案是，一种防变色塑料制品的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，将碎布料纤维、聚氯乙烯、塑料助剂加入密炼机，获得半塑化的混合料；然后将半塑化的混合料加入开炼机，获得塑化的片状混合料；塑化的片状混合料冷却后，将之投入破碎机，获得混合料的碎料；最后将混合料的碎料投入挤出机，挤出过滤后得到布纤维-塑料复合材料；

将二氧化硅在在过量的浓度为0.01mol/L-2.0mol/L的硝酸银溶液中反应后，加入浓度为0.02mol/L-0.4mol/L的NaOH水溶液继续反应，反应完毕后过滤，将滤饼水洗至中性，烘干，最后灼烧，研磨，得到抗菌添加剂；

步骤2，将步骤1得到的布纤维-塑料复合材料热熔，然后加入抗菌添加剂和水滑石，搅拌均匀，造粒、注型，得到塑料制品。

本发明的特点还在于，

步骤1中碎布料纤维是由废弃的棉麻或尼龙等布料破碎为0.5-1cm的小块。

步骤1中碎布料纤维、聚氯乙烯、塑料助剂的质量比为3-6:1:1.5-2。

塑料助剂由碳酸钙、苯甲酸苯酯、碳酸氢钠、氯化氢，按照质量比1:1:1:1组成。

步骤1中密炼温度为200-320℃，保温时间为10-15min，开炼温度为200-250℃，保温时间为10-15min。

步骤1中二氧化硅与硝酸银溶液在40-45℃反应0.5-1h，然后与NaOH水溶液反应1-2h。

步骤1中NaOH的加入量为二氧化硅的3-3.5倍。

步骤1中烘干温度为90-100℃，灼烧温度为450-500℃。

步骤2中热熔温度为200-250℃。

步骤2中布纤维-塑料复合材料与抗添加剂和水滑石的质量比为10:1-2:1。

本发明的有益效果是，本发明制得的塑料制品兼具纤维与塑料的特点：机械强度(尤其抗拉强度)大，柔韧性好，重量轻，耐腐蚀，可以通过挤出、注射、压延、压制等方法成型。且材料以废弃布料纤维为主要原料大大降低了复合材料的生产成本。同时通过抗菌剂和水滑石的加入，使得塑料制品在具有抗菌性能的同时，不会发生变色或褪色现象。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种防变色塑料制品的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，将废弃的棉麻或尼龙等布料破碎为0.5-1cm的碎布料纤维；

步骤2，按照质量3-6:1:1.5-2将碎布料纤维、聚氯乙烯、塑料助剂加入密炼机，在200-320℃密炼10-15min，获得半塑化的混合料；将半塑化的混合料加入开炼机，在200-250℃开炼10-15min，获得塑化的片状混合料；塑化的片状混合料冷却后，将之投入破碎机，获得混合料的碎料；最后将混合料的碎料投入挤出机，挤出过滤后得到布纤维-塑料复合材料；

塑料助剂由碳酸钙、苯甲酸苯酯、碳酸氢钠、氯化氢，按照质量比1:1:1:1组成。

步骤3，将二氧化硅加入过量的浓度为0.01mol/L-2.0mol/L的硝酸银溶液中，在40-45℃反应0.5-1h；然后加入浓度为0.02mol/L-0.4mol/L的NaOH水溶液，NaOH的加入量为二氧化硅的3-3.5倍，反应1-2h，反应完毕后过滤，水洗至中性，在90-100℃烘干，最后将滤饼在450-500℃灼烧，研磨，得到抗菌添加剂。

步骤4，将步骤2得到的布纤维-塑料复合材料在200-250℃热熔，加入步骤3得到抗菌添加剂和水滑石，搅拌混合均匀，造粒、注型，得到塑料制品。