[发明专利]山楂核熏蒸汽化提取系统及提取方法在审

专利信息
申请号: 201711057358.8 申请日: 2017-11-01
公开(公告)号: CN107619673A 公开(公告)日: 2018-01-23
发明(设计)人: 关玉明;尹雪瑶;陈浩然;何川;弓波;钱丹;王骁;刘树根 申请(专利权)人: 承德本多宝生物科技有限公司;承德市金禹锅炉制造有限公司
主分类号: C10B53/02 分类号: C10B53/02;C10B47/02;C11B9/02
代理公司: 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙)12210 代理人: 付长杰
地址: 067300 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 山楂 熏蒸 汽化 提取 系统 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及植物热解技术领域,具体是一种山楂核熏蒸汽化提取系统及提取方法。

背景技术

山楂,作为一种可食用植物,是我国特有的药果兼用树种。山楂核是一味中药,现代科技证明,从山楂核中提取的山楂核精油,具有抗菌、杀菌、及消毒的功效,用山楂核精油制成的体外皮肤杀菌剂,可治疗湿疹、神经性皮炎、婴儿胎毒、疥子、干癣等皮肤病,具有良好的临床效果,对皮肤黏膜无刺激,并且无任何毒副作用。此外,它对大肠杆菌、金色葡萄球菌等九种细菌具有明显的抑制和杀灭作用。

目前提取山楂核精油的主要方法是干馏法,干馏法具有山楂核汁液产出率高、设备简单、易于操作、成本低廉等优点,但干馏法提取过程中,在加热山楂核时,会产生一氧化碳等气体污染空气,如申请号为00109230.8的中国专利公开了一种干馏山楂核以提取汁液的新方法及设备,其干馏过程中会直接排除一氧化碳等污染环境的气体,而且在炉体外部大范围内加热,不易控制而且热量损失量大。另外,山楂核干馏工艺分十个阶段控制温度,控制过程繁琐且保温温度高,较为浪费燃气。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明需要解决的技术问题是,提供一种山楂核熏蒸汽化提取系统及提取方法。该山楂核熏蒸汽化法提取系统采用的熏蒸炉具有回气口,能将干馏过程产生的CO等燃烧气体进行回收利用,显著降低能源消耗;该方法严格控制温升速率及保温时间,减少控温复杂性,具有精油产出率高、基本不产生有害气体、热量损失小、节约燃料等优点,适用工业的大规模推广使用。

本发明解决所述设备技术问题采用的技术方案是,提供一种山楂核熏蒸汽化提取系统,其特征在于该系统包括燃气阀、燃气罐、打火器、燃烧管、熏蒸炉、螺旋上料机、导气管、冷凝器、冷凝管、引风机、收集室、水泵和水箱;

所述燃气阀和打火器连接在燃气罐与燃烧管之间的管道上,燃气阀靠近燃气罐;

所述熏蒸炉包括外壳及焊接于所述外壳内部的料桶,以及置于所述料桶内部的出气管;所述外壳、料桶以及出气管同心放置,外壳与料桶之间的空间为燃料燃烧空间,所述料桶与所述出气管之间的空间为盛放山楂核;

所述外壳为具有双层侧壁的空心腔体结构,两层侧壁之间填充保温材料;所述料桶置于外壳的空心腔体中,料桶上部与外壳接触的位置密封,在料桶与外壳之间的燃料燃烧空间上部的外壳顶部设置若干出烟口;所述料桶底部设有耐火夹层,耐火夹层内装有耐火材料,料桶顶部中间有出气口,出气口旁边设计有进料口、压力表安装口和温度表安装口;所述出气管上部与出气口同心安装;所述出气管呈圆筒状,且底部敞开,出气管的侧壁上开有若干数量的通气孔;在外壳侧壁底部还设有燃料口、出料口和回气口,回气口与外壳与料桶之间的燃料燃烧空间相联通;出料口通过相应管道连接在耐火夹层的上表面,且出料口与料桶内腔相连通;

所述燃烧管穿过该燃料口正对料桶底部的耐火夹层的下表面;

所述螺旋上料机连接在料桶顶部的进料口上,出气管的上部通过导气管与冷凝器的入口连接;所述冷凝器的上部出水口连接水箱的进水口,冷凝器的下部进水口经水泵连接水箱的出水口;冷凝器的底部馏出口连接收集室的入口,收集室的出口通过引风机及相应管路与外壳上的回气口连接。

本发明解决所述方法技术问题采用的技术方案是,提供一种山楂核熏蒸汽化提取方法,该方法使用上述的山楂核熏蒸汽化提取系统,包括以下步骤:

1)洗净山楂核,去掉其中杂质,干燥;

2)将山楂核通过螺旋上料机加入料桶内,加至料桶容积的40-60%;

3)打开燃气阀,通过打火器点燃燃气,开始加热,打开引风机,使加热山楂核产生的可燃气体流回料桶与外壳之间的燃料燃烧空间内燃烧;然后以温升速度为35-45℃/min加热料桶温度至275-285℃,保温2.5-4小时,在温度达到170℃~180℃时,停止加热,热解反应继续进行,冷却至室温提取过程完成;

4)完成后,关闭燃气阀和引风机,收集室内得到干馏出的山楂核精油;

5)清出料桶内的山楂核残渣;在使用中出气管要定时清洗,每三炉清洗一次。

与现有技术相比,本发明有益效果在于:

1.本发明系统能够在完成山楂核气化后提取物收集的过程的同时,最大限度地降低气化过程中的能源消耗,该系统中的熏蒸炉采用出气管将气体导出然后进行冷却收集,同时设回气口将山楂核受热分解产生的CO回收进行再次燃烧利用。山楂核受热分解所产生的CO作为燃料再次利用,与不进行CO回收再利用的生产方式相比,可减少近50%的燃料消耗,从而显著降低生产成本。

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