[发明专利]处理粉煤灰的方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，具体而言，本发明涉及处理粉煤灰的方法。

背景技术

粉煤灰是燃煤发电过程中产生的一种固体废弃物，是一种经过高温燃烧后形成的类似火山灰质的混合材料，主要成分包括CaO、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃等。随着我国电力工业的蓬勃发展，燃煤发电带来的粉煤灰固体废弃物逐年增加，粉煤灰已成为我国目前固体产生量较大的固体废弃物之一。大量的粉煤灰产生、堆积，不仅侵占耕种土地，其产生的扬尘也对周围空气质量造成了极大的威胁，如不加以合理化利用，将为我国经济和社会的可持续发展带来影响。

然而，处理粉煤灰的手段仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出处理粉煤灰的方法。该方法可以有效地利用粉煤灰制备高品质的泡沫砖，开辟了粉煤灰资源化利用的新途径，具有显著的经济效益和环境效益。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种粉煤灰的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：(1)将粉煤灰进行除碳处理，以便得到除碳后粉煤灰；(2)将所述除碳后粉煤灰与脱硫石膏进行混合，以便得到混合物料；(3)将所述混合物料进行球磨处理，以便得到粉末物料；(4)将所述粉末物料与碱激发液混合并进行碱激发处理，以便得到碱激发物料；(5)将所述碱激发物料进行成型处理，以便得到标准砖；以及(6)将所述标准砖进行养护处理，以便得到泡沫砖。

根据本发明实施例的处理粉煤灰的方法，通过将粉煤灰进行除碳处理，以便除去粉煤灰中的大粒径未燃碳颗粒，并将得到除碳后粉煤灰与脱硫石膏进行混合，得到混合物料；进而将混合物料进行球磨处理，得到粉末物料；后续将粉末物料与碱激发液混合并进行碱激发处理，得到的碱激发物料经成型处理后，得到的标准砖；进而再将标准砖进行养护处理，即可得到泡沫砖产品。本方法利用粉煤灰制备得到的泡沫砖相对于传统泡沫砖具有更高的抗压强度和孔隙率，可用作承重墙体材料。由此，本发明的处理粉煤灰的方法可以有效地利用粉煤灰制备高品质的泡沫砖，开辟了粉煤灰资源化利用的新途径，具有显著的经济效益和环境效益。

另外，根据本发明上述实施例的处理粉煤灰的方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，步骤(1)中，所述除碳后粉煤灰包括：3～5wt％的CaO、50～55wt％的SiO₂、30～40wt％的Al₂O₃、2～4wt％的Fe₂O₃、0.5～1wt％的MgO、0.5～1wt％的碱金属氧化物和1～2wt％的C。

在本发明的一些实施例中，步骤(2)中，所述除碳后粉煤灰与所述脱硫石膏的质量比为(95～97):(3～5)。

在本发明的一些实施例中，步骤(2)中，所述脱硫石膏的水分含量不高于0.5wt％，CaSO₄·2H₂O含量不低于90wt％。

在本发明的一些实施例中，步骤(3)中，所述粉末物料中粒径不大于45μm的粉末含量不低于90％。

在本发明的一些实施例中，步骤(4)中，所述碱激发液为水玻璃溶液与NaOH溶液的混合液。

在本发明的一些实施例中，所述碱激发液中SiO₂与Na₂O的摩尔数之比为(1.2～1.5):1。

在本发明的一些实施例中，步骤(4)中，所述碱激发液与所述粉末物料的质量比为(0.5～0.6):1。

在本发明的一些实施例中，步骤(4)中，所述碱激发处理包括：将所述粉末物料与所述碱激发液混合并搅拌3～5min后，以0.03～0.05m³/(t·min)的空气流量鼓入空气并继续搅拌10～15min，以便得到所述碱激发物料。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的处理粉煤灰的方法流程示意图。

具体实施方式