[发明专利]一种钢球表面抛光装置

说明书

一种钢球表面抛光装置，包括箱体，所述箱体内腔底部另一侧固定连接有排水箱，所述箱体内腔靠近挤压电机的一侧的中间位置固定连接有球心定位装置，所述箱体内腔两侧内壁中上位置均固定连接有水泵，所述水泵出水端通过水管连通有喷头，所述箱体内腔背面位于滑槽中间固定连接有抛光装置，所述箱体内腔顶部中间位置固定连接有动力装置，所述动力装置两侧输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有固定装置。本发明涉及钢球加工技术领域。使得该装置可间歇式进给，为同时加工提供可能性，以便于节省时间，提高效率，进行钢球快速定位并紧固，使其可保证钢球的加工精度，确保产品质量，打磨时避免火星飞溅，伤害人身安全。

技术领域

本发明涉及钢球加工技术领域，具体为一种钢球表面抛光装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球，合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。现有的钢球加工设备基本加工后，会根据不同用途的不同要求进行不同的处理加工，现有的抛光设备钢球在加工的过程中，规格较大的钢球一般使用砂轮打磨抛光，而规格较小的钢球一般使用掼桶打磨抛光，所谓掼桶是一种内腔设置有打磨层的圆筒形打磨箱，打磨箱转动时，让钢球在其内壁滚动，并与内壁摩擦达到打磨效果，但普通的打磨箱内壁是单纯的圆弧面，打磨面积小，打磨效率低。并且打磨时会有铁屑飞溅，容易溅伤人员，危害安全。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢球表面抛光装置，解决了现有的抛光设备钢球在加工的过程中，规格较大的钢球一般使用砂轮打磨抛光，而规格较小的钢球一般使用掼桶打磨抛光，所谓掼桶是一种内腔设置有打磨层的圆筒形打磨箱，打磨箱转动时，让钢球在其内壁滚动，并与内壁摩擦达到打磨效果，但普通的打磨箱内壁是单纯的圆弧面，打磨面积小，打磨效率低。并且打磨时会有铁屑飞溅，容易溅伤人员，危害安全的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢球表面抛光装置，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有固定台，所述箱体内腔底部另一侧固定连接有排水箱，所述排水箱内表面底部固定连接有导流板，所述排水箱内表面底部远离固定台的一侧开设有排水口，所述固定台远离箱体内腔底部的一侧固定连接有防水箱，所述防水箱内腔底部固定连接有挤压电机，所述挤压电机输出端通过联轴器转动连接有主动带轮，所述箱体靠近挤压电机的一侧外壁开设有通风窗，所述箱体两侧内壁均固定连接有支柱，所述支柱远离箱体内壁的一端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴外表面均滑动连接有第一齿轮，所述第一齿轮外表面啮合传动有运送带，所述箱体内腔正面靠近挤压电机的位置固定连接有第二转轴，所述第二转轴外表面转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮外表面与第一齿轮啮合传动，所述第二齿轮靠近主动带轮的一侧固定连接有槽轮装置，所述槽轮装置外表面通过传送带与主动带轮滑动连接，所述箱体内腔靠近挤压电机的一侧的中间位置固定连接有球心定位装置，所述箱体内腔两侧内壁中上位置均固定连接有水泵，所述水泵出水端通过水管连通有喷头，所述箱体内腔背面对称位置均开设有滑槽，所述箱体内腔背面位于滑槽之间固定连接有抛光装置，所述箱体内腔顶部中间位置固定连接有动力装置，所述动力装置两侧输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有固定装置。

优选的，所述槽轮装置包括主动盘,所述主动盘正面固定连接有从动带轮,所述主动盘外表面滑动连接有槽轮，所述槽轮表面对称位置开设有驱动槽。