[发明专利]一种抑尘受料斗

说明书

技术领域

本发明涉及运输装备领域，具体而言，涉及一种抑尘受料斗。

背景技术

在日常生产中，对于颗粒状物料的运输装卸时，一般采用受料斗进行货物的收集，传统的受料斗的上端敞口便于收料，因此在收集散料的时候，在受料斗内扬起的灰尘容易从敞口向外跑出，扬起大量的粉尘，污染作业环境，危害人体健康。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种内部设计有风道，可利用气压差自动形成气流的抑尘受料斗，其结构简单，具有广泛的适用性。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种抑尘受料斗，包括上端敞口、下端设置有出料口的锥形的斗体，斗体包括内壁和外壁，内壁和外壁之间设置有气道，斗体上端敞口设置有与外壁连接的、向斗体内部延伸的挡尘板，挡尘板与内壁之间形成入气口，斗体内部设置有用于把散料导向内壁上的分料器。

根据上述技术方案进行进一步的改进，斗体的截面形状包括四边形。

根据上述技术方案进行进一步的改进，挡尘板上设置有向上凸起的折弯部。

根据上述技术方案进行进一步的改进，分料器呈锥形，分料器上设置有向斗体的内壁倾斜的导料板。

根据上述技术方案进行进一步的改进，斗体上设置有用于固定安装挡尘板的加强板。

本发明的有益效果是：本发明通过将斗体设置为内壁和外壁的结构，内壁和外壁之间设置有气道，斗体上端敞口设置有与外壁连接的、向斗体内部延伸的挡尘板，挡尘板与内壁之间形成入气口，斗体内部设置有用于把散料导向内壁上的分料器，使斗体内部形成一气道，在落料过程中，斗体内部与气道形成气压差，扬起的粉尘向外向上扩散，并在挡尘板的引导下进入气道，起到抑制斗体扬尘向外扩散的作用，保护了作业环境，避免危害人体健康。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本发明的内部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1，一种抑尘受料斗，包括上端敞口、下端设置有出料口的锥形的斗体，斗体包括内壁1和外壁2，内壁1和外壁2之间设置有气道3，斗体上端敞口设置有与外壁2连接的、向斗体内部延伸的挡尘板4，挡尘板4与内壁1之间形成入气口6，斗体内部设置有用于把散料导向内壁1上的分料器5。如图1中箭头所示，粉尘夹杂在散料中从斗体上部进入，经过分料器5向内壁1导料，质量较轻的粉尘扬起并通过入气口6进入气道3，由于散料下落时对斗体内的空气进行挤压，被挤压的空气携带粉尘颗粒在挡尘板4的引导下进入气道3，大大减少了扬尘向外扩散，保护了作业环境，避免危害人体健康。

根据上述技术方案进行进一步的改进，斗体的截面形状包括四边形，作为优选，本发明的斗体截面形状设置为矩形，可匹配日常工作中大多数接料的货柜斗。

根据上述技术方案进行进一步的改进，为了使气流更加顺畅，保证粉尘能顺利进入气道3，挡尘板4上设置有向上凸起的折弯部7。

根据上述技术方案进行进一步的改进，为了将散料分散并缓冲散料下落的速度，分料器5呈锥形，分料器5上设置有向斗体的内壁1倾斜的导料板。

根据上述技术方案进行进一步的改进，斗体上设置有用于固定安装挡尘板4的加强板8。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。