[发明专利]一种金刚石滚轮的表面跳动检测工装

说明书

技术领域

本发明涉及圆弧面跳动检测技术领域，具体的说是一种金刚石滚轮的表面跳动检测工装。

背景技术

金刚石滚轮是通过安装在磨床的修整装置上，修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面；其操作简单，对操作工人的技术要求较低，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，实现磨削加工自动化；与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率高，且零件表面质量和精度更高，适用于高精度、大批量生产；而金刚石滚轮在生产出来后，需要进行外圆的表面跳动检测，现有的检测装置较为简单，而且检测杆的端部大多为针尖结构，由于金刚石滚轮的表面为较为密集的金刚石颗粒，使用普通的探针则会不断地在金刚石颗粒的缝隙之间跳动，导致检测的读数范围较大，对检测的精度和准确性产生了影响。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种金刚石滚轮的表面跳动检测工装。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种金刚石滚轮的表面跳动检测工装,包含底座，底座的两侧上均设置有支撑架，一侧的支撑架上设置有调节顶杆，另一侧的支撑架上设置有转动顶杆；所述底座上还设置有多连杆组件，多连杆组件上设置有检测表，检测表上设置有跳动检测杆，跳动检测杆的端部设置有球头杆。

优选的，所述跳动检测杆的端部为可拆卸结构，球头杆通过锁紧帽与跳动检测杆的端部配合。

优选的，所述调节顶杆的后端设置有调节旋钮。

优选的，所述转动顶杆的后端设置有手轮。

优选的，所述多连杆组件设置在一侧的支撑架上。

优选的，所述底座的中间还设置有升降杆，升降杆的顶部设置有滚轮载台。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的金刚石滚轮的表面跳动检测工装,优化了整体结构，使其更加便于操作，以提高工作效率；并在跳动检测杆的端部设置球头杆，球头杆的球头直径需要大于金刚石颗粒间隙的若干倍，使其在检测过程中尽量减少嵌入到金刚石颗粒缝隙中的部分，以降低检测表因非圆度问题产生的跳动，提高检测的精度和准确性。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的一种金刚石滚轮的表面跳动检测工装的示意图；

附图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-2所示，本发明所述的一种金刚石滚轮的表面跳动检测工装,包含底座1，底座1的两侧上均设置有支撑架2，一侧的支撑架2上设置有调节顶杆3，另一侧的支撑架2上设置有转动顶杆4，调节顶杆3和转动顶杆4均通过轴承与支撑架2配合，所述调节顶杆3的后端设置有调节旋钮11，转动顶杆4的后端设置有手轮12；一侧的支撑架2上设置有多连杆组件5，多连杆组件5上设置有检测表6，检测表6上设置有跳动检测杆7，跳动检测杆7的端部为可拆卸结构，如多功能螺丝刀的换头结构等，跳动检测杆7通过该结构安装球头杆8，球头杆8通过锁紧帽9锁紧固定；所述底座1的中间还设置有升降杆13，升降杆13的顶部设置有滚轮载台14，升降杆13可以带动滚轮载台14调节高度，检测完成后，在松开夹具时，金刚石滚轮可以落在滚轮载台14上，便于拿取。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。