[发明专利]一种用于移动终端的陶瓷天线及其生产工艺在审
申请号: | 201711058209.3 | 申请日: | 2017-11-01 |
公开(公告)号: | CN107658560A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 尹志强;谭欢林 | 申请(专利权)人: | 东莞市合康电子有限公司 |
主分类号: | H01Q1/38 | 分类号: | H01Q1/38;H01Q1/50;H01Q1/24 |
代理公司: | 东莞恒成知识产权代理事务所(普通合伙)44412 | 代理人: | 潘婷婷 |
地址: | 523000 广东省东莞市常平镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 移动 终端 陶瓷 天线 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及天线领域,特别是涉及一种用于移动终端的陶瓷天线及其生产工艺。
背景技术
天线在手机等移动终端的射频前端中无疑具有相当重要的位置,是发射和接受信号的重要元件。随着无线通讯业的迅速发展,移动终端被赋予了更多的功能(比如蓝牙、GPS、双模和UWB等),这意味着移动终端中必须要集成越来越多的天线,同时,消费者要求多功能移动终端的外形更加轻薄,可靠,如此两种趋势对移动终端天线提出了更高的要求:天线内嵌化和小型化等,因此出现了陶瓷天线。
陶瓷天线作为发射天线简单说,就是通过一根叫做“天线”的电极将天线与地之间形成的高频电场变成电磁波,从而能发射出去并传波到远方。陶瓷天线作为接收天线简单说,就是通过一根叫做“天线”的电极将空中传来的电磁波感应为电场,生成高频信号电压,送到接收机进行信号处理。
现有技术的陶瓷天线主要以叠层(LTCC低温共烧陶瓷工艺)为主,主要流程是在在陶瓷基板上面印刷金属图案之后烧结。存在如下弊端,一方面,叠层工艺极其复杂,至少需要几层到十几层的陶瓷基板,每层陶瓷基板都需要印刷相应的图案,之后将所有的陶瓷基板压在一起再去烧结,烧结之后还要增加电极,再去电镀,生产工艺复杂。第二方面,不同应用场合需要不同的谐振频率,LTCC叠层陶瓷天线一般只能实现一种谐振频率,适用范围窄。第三方面,体积较大,与小型化的主流趋势不符。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供生产工艺简单、适用范围广、体积小巧的一种用于移动终端的陶瓷天线及其生产工艺。
本发明所采用的技术方案是:一种用于移动终端的陶瓷天线,包括陶瓷棒、位于陶瓷棒两端的金属端子、绕设于陶瓷棒表面的金属线;所述陶瓷棒的长度为L,陶瓷棒的直径为D,介电常数为Er,光速为c,陶瓷天线谐振频率为f,金属线绕设于陶瓷棒表面的圈数为N,且N*π*D+L=2*c/(Er*f+f)。
对上述技术方案的进一步改进为,所述陶瓷棒表面绕设有若干股金属线,每股金属线的圈数N与对应陶瓷天线谐振频率为f的关系为,N*π*D+L=2*c/(Er*f+f)。
对上述技术方案的进一步改进为,所述金属端子包括内部的铁芯和电镀于铁芯表面的镀层,金属线的两端分别焊接于金属端子。
对上述技术方案的进一步改进为,所述陶瓷棒的介电常数优选为10,金属线绕设圈数小于11圈,陶瓷棒长度优选为14mm。
用于移动终端的陶瓷天线的生产工艺,包括以下步骤,a、制作陶瓷棒,其直径为D,介电常数为Er,b、制作两个金属端子,将两个金属端子分别连接于陶瓷棒两端,c、在陶瓷棒表面设置金属线。
对上述技术方案的进一步改进为,步骤b中,金属端子包括内部的铁芯和电镀于铁芯表面的镀层,金属线的两端分别焊接于金属端子。
对上述技术方案的进一步改进为,步骤c中,取金属线,将金属线一端先焊接于一个金属端子,然后将金属线绕设于陶瓷棒,绕设完毕后将金属线另一端焊接于另一个金属端子。
对上述技术方案的进一步改进为,步骤c中,在电镀后的陶瓷棒表面切割出所需圈数的金属线的图案。
对上述技术方案的进一步改进为,步骤c中,陶瓷棒的直径为D,介电常数为Er,光速为c,陶瓷天线谐振频率为f,金属线绕设于陶瓷棒表面的圈数为N,根据公式N*π*D+L=2*c/(Er*f+f)来确定金属线的绕设圈数N。
对上述技术方案的进一步改进为,步骤a中,陶瓷棒直径优选为14mm,介电常数优选为10,步骤c中,金属线绕设圈数小于11圈
用于移动终端的陶瓷天线的生产工艺,包括以下步骤,a、制作陶瓷棒,其直径为D,介电常数为Er,b、制作两个金属端子,将两个金属端子分别连接于陶瓷棒两端,c、选取金属线,将金属线一端先焊接于一个金属端子,然后将金属线绕设于陶瓷棒,绕设完毕后将金属线另一端焊接于另一个金属端子。
对上述技术方案的进一步改进为,步骤b中,金属端子包括内部的铁芯和电镀于铁芯表面的镀层,金属线的两端分别焊接于金属端子。
对上述技术方案的进一步改进为,步骤c中,陶瓷棒的直径为D,介电常数为Er,光速为c,陶瓷天线谐振频率为f,金属线绕设于陶瓷棒表面的圈数为N,根据公式N*π*D+L=2*c/(Er*f+f)来确定金属线的绕设圈数N。
对上述技术方案的进一步改进为,步骤a中,陶瓷棒直径优选为14mm,介电常数优选为10,步骤c中,金属线绕设圈数小于11圈。
本发明的有益效果为:
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