[发明专利]一种5A06铝合金棒材的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种5A06铝合金棒材的制备方法。

背景技术

5A06合金是典型的高镁铝合金，有较高的抗蚀性、良好的焊接性及较好的塑性，属于不可热处理强化铝合金。5A06铝合金为Al-Mg系防锈铝合金，具有较高的强度和腐蚀稳定性，在退火和挤压状态下塑性好，气焊和点焊的焊接接头强度为基体强度的90～95％；可切削性能良好。优良的抗腐蚀性能使5A06合金广泛用于船舶、汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器(如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱)、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。

根据GB/T3246.2-2012《变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法》中“粗晶环应在淬火产品切取的试样坯料(或淬火后的试样坯料)”的规定进行质量检测，对不可热处理强化的铝合金，在检验低倍时，不考虑粗晶环问题，对于有粗晶的低倍试样，则按晶粒度按不超过4级进行检验。

现有技术对于产品质量要求为粗晶环深度小于等于5mm而且晶粒度小于等于4级的5A06铝合金棒材尚无相关报道。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种5A06铝合金棒材的制备方法，本发明提供的方法可制备得到粗晶环深度小于等于5mm而且晶粒度小于等于4级的5A06铝合金棒材。

本发明提供了一种5A06铝合金棒材的制备方法，包括：

将铝合金铸锭依次进行加热、挤压、退火和拉伸矫直，得到5A06铝合金棒材；

所述铝合金铸锭的成分为：

0～0.4wt％的Si，0～0.4wt％的Fe，0～0.1wt％的Cu，0.5～0.8wt％的Mn，5.8～6.8wt％的Mg，0.0001～0.005wt％的Be，0～0.2wt％的Zn，0.02～0.1wt％的Ti；余量为Al；

所述挤压的挤压系数为8～10。

本发明对铝合金铸锭的制备方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的铝合金铸锭的制备方法得到上述成分的铝合金铸锭即可。

在本发明中，将所述铝合金铸锭进行加热的温度优选为430～470℃，更优选为440～460℃，最优选为450℃。

在本发明中，所述挤压过程中的挤压筒温度优选为400～450℃，更优选为410～440℃，最优选为420～430℃。

在本发明中，所述挤压过程中的挤压轴速度优选为0.5～2mm/s，更优选为1～1.5mm/s。

在本发明中，所述退火的工艺条件优选为：

将挤压后的产品在350～450℃保温后冷却出炉。

在本发明中，所述保温的温度优选为360～400℃，更优选为380℃；所述保温的时间优选为1～2小时，更优选为1.5小时。

在本发明中，所述冷却的速度优选≤30℃/h，所述出炉的温度优选低于250℃。

在本发明中，所述拉伸矫直的拉伸率优选为2～3％，更优选为2.5％。

在本发明中，所述拉伸矫直完成后优选还包括将得到的产品进行切头、切尾取样检测；然后切成品、探伤、检查。

在本发明中，所述切头的长度优选为250～350mm，更优选为300mm；所述切尾的长度优选为850～950mm，更优选为900mm。

在本发明中，头端用于取力学性能检测试样，尾端用于取低倍检测试样。

在本发明中，所述5A06铝合金棒材的直径优选≥40mm。

与现有技术相比，本发明对5A06铝合金的制备方法进行改进，尤其是设定挤压过程中的挤压系数在8～10范围内，通过对挤压系数的设定，使制备得到的5A06铝合金棒材的粗晶环深度≤3mm，晶粒度＜4级，满足更高要求的应用领域。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

将铝合金铸锭依次进行加热、挤压、退火、拉伸矫直，得到直径为40mm的5A06铝合金棒材；铝合金铸锭的成分为：0.2wt％的Si，0.2wt％的Fe，0.05wt％的Cu，0.6wt％的Mn，6.3wt％的Mg，0.002wt％的Be，0.1wt％的Zn，0.06wt％的Ti，余量为Al；