[发明专利]生产己二酸二甲酯的方法

权利要求书

1.生产己二酸二甲酯的方法，包括以下步骤：

(1)新鲜甲醇和熔融的己二酸加入一级酯化反应器，反应器为管壳式换热器，反应物料走管程，循环甲醇作为撤热介质走壳程，加压发生反应，反应无需添加催化剂；管壳式换热器是螺旋盘管式换热器、螺纹管缠绕式换热器中的任一种；

(2)管程出料进入酯化反应精馏塔反应段上部，汽化甲醇进入反应段下部，发生二级酯化反应，塔釜液为含有己二酸二甲酯的产品，不经提纯，直接作为产品或送入加氢单元生产1,6-己二醇，含有二甲醚的塔顶气直接进入甲醇回收塔；

(3)甲醇回收塔塔顶采出含二甲醚的不凝气，及含轻组分的液相，侧线液相采出回收甲醇即脱水和脱除轻组分杂质，不经冷却，循环至一级酯化反应器作为撤热介质，塔釜采出含水的重组分；

(4)新鲜甲醇作为酯化反应精馏塔回流液，同时从上升气相中吸收酯类；

其中，所述一级酯化反应器反应压力为0.3～1.5MPaG，反应温度为90～150℃，甲醇和己二酸的摩尔比为2～8:1。

2.根据权利要求1所述的生产己二酸二甲酯的方法，其特征在于，所述一级酯化反应器反应压力为0.5～1MPaG；反应温度为100～120℃。

3.根据权利要求1所述的生产己二酸二甲酯的方法，其特征在于，所述一级酯化反应器中甲醇和己二酸的摩尔比为3～6:1。

4.根据权利要求1所述的生产己二酸二甲酯的方法，其特征在于，所述酯化反应精馏塔和甲醇回收塔上部均采用高效低阻填料，下部为板式塔。

5.根据权利要求1所述的生产己二酸二甲酯的方法，其特征在于，所述酯化反应精馏塔反应段催化剂悬浮在板上液层中，其中任一层催化剂均可取出更换，而不影响酯化反应精馏塔运行。

6.根据权利要求1所述的生产己二酸二甲酯的方法，其特征在于，所述酯化反应精馏塔上部精馏段采用填料，将催化剂颗粒封装在金属填料笼子中。

7.根据权利要求1所述的生产己二酸二甲酯的方法，其特征在于，所述酯化反应精馏塔塔顶压力为0.02～0.6MPaG；塔釜温度为120～210℃。

8.根据权利要求1所述的生产己二酸二甲酯的方法，其特征在于，所述酯化反应精馏塔塔顶压力为0.04～0.2MPaG；塔釜温度为165～195℃。

9.根据权利要求1所述的生产己二酸二甲酯的方法，其特征在于，所述酯化反应精馏塔液体体积时空速率为0.2～0.6h^-1。

10.根据权利要求1所述的生产己二酸二甲酯的方法，其特征在于，所述酯化反应精馏塔塔釜己二酸二甲酯产品纯度≥99.5％，己二酸二甲酯产品酸值≤0.5mgKOH/g。

11.根据权利要求1所述的生产己二酸二甲酯的方法，其特征在于，所述的方法适用于己二酸二乙酯、己二酸二异辛酯、己二酸二丁酯、丁二酸二甲酯的生产。