[发明专利]一种用于输送机的卸料装置

说明书

本发明公开了一种用于输送机的卸料装置，涉及卸料装置技术领域。包括卸料升降杆；卸料升降杆包括螺纹杆、卸料斜板、卸料板和电机；螺纹杆一表面开有贯通孔；贯通孔与电机的转轴配合；螺纹杆设置有第一圆柱；第一圆柱与卸料板的凹槽配合；螺纹杆周侧面开有一矩形贯穿孔；矩形贯穿孔与卸料斜板配合；螺纹杆一表面设置有若干第二圆柱；第二圆柱与电机的盲孔配合；螺纹杆周侧面设置有螺纹；螺纹杆与卸料支架的螺纹贯穿孔配合。本发明通过卸料支架和卸料升降杆，解决了现有卸料小车功率消耗大，卸料不干净，对胶带磨损较严重，并对输送机物料易产生破碎的问题。

技术领域

本发明属于卸料装置技术领域，特别是涉及一种用于输送机的卸料装置。

背景技术

现有技术中，目前市场上皮带输送机实现中间或多点卸料大多采用卸料小车和犁式卸料。但是犁头由于不能调节、受力不均，容易将胶带压变形，轻者加速胶面的磨损，重者造成啃伤胶面的现象。

传统使用的卸料小车功率消耗大，噪音大，设备体积大，而传统的犁式卸料器存在卸料不干净，对胶带磨损较严重，并对输送机物料易产生破碎等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于输送机的卸料装置，通过卸料支架和卸料升降杆，解决了现有卸料小车功率消耗大，卸料不干净，对胶带磨损较严重，并对输送机物料易产生破碎的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于输送机的卸料装置，包括卸料升降杆；

所述卸料升降杆包括螺纹杆、卸料斜板、卸料板和电机；所述螺纹杆一表面开有贯通孔；所述贯通孔与电机的转轴配合；所述螺纹杆设置有第一圆柱；所述第一圆柱与卸料板的凹槽配合；所述螺纹杆周侧面开有一矩形贯穿孔；所述矩形贯穿孔与卸料斜板配合；所述螺纹杆一表面设置有若干第二圆柱；所述第二圆柱与电机的盲孔配合；所述螺纹杆周侧面设置有螺纹；所述螺纹杆与卸料支架的螺纹贯穿孔配合；所述螺纹杆和螺纹贯穿孔都设有螺纹的作用是，通过螺纹杆的旋转是实现螺纹杆的升降功能。

进一步地，所述卸料支架包括支架脚、支架杆和升降杆；所述支架脚为工型结构；所述支架脚一表面固定有一支架杆；所述支架杆一表面开有T型槽道；所述支架杆一表面开有若干圆形贯穿孔；所述升降杆一表面开有若干圆形贯通孔；所述圆形贯穿孔与升降杆的圆形贯通孔配合；所述升降杆一表面开有螺纹贯穿孔；所述升降杆与两支架杆的T型槽道配合；所述圆形贯穿孔和圆形贯通孔的作用是，固定升降杆在支架杆上的高度，具有调节、固定升降杆在支架杆上的高度和对不同高度的输送机进行卸料的功能。

进一步地，所述电机一端固定有一转轴；所述转轴的另一端固定有若干卸料板；所述电机一表面开有若干盲孔；所述卸料板一表面开有凹槽；所述卸料斜板为平行四边形结构；所述卸料斜板设置为平行四边形的作用是，有利用料在卸料斜板作用下，逐渐滑落到收料座内；所述卸料板在电机的传动作用下，实现快速的将中层的料推入到收料座内，具有加快卸料速度的特点；所述卸料板的宽度需根据输送机的卸料的流量；所述卸料流量越大，卸料板的宽度越长；当所述卸料流量达到一定大时，卸料板的宽度达到一定长度，可以舍去卸料斜板；所述卸料斜板是针对卸料流量较小时，降低电能消耗所设置的。

进一步地，所述电机的直径略小于螺纹杆的直径的作用是，方便螺纹杆周侧面安装螺母；所述螺纹贯穿孔的两侧螺纹杆上分别装配有螺母；所述螺母可以调节、固定螺纹杆在卸料支架上的高度，具有对不同高度的输送机进行卸料的功能。

进一步地，所述卸料板一表面固定有硬毛刷；所述硬毛刷的作用是，由于减少卸料板对传送带的磨损，在卸料板与传送带之间设有一小段缝隙，所述硬毛刷可以将传送带表面残留的料通过电机旋转扫到传送带两侧，进入收料座，具有减少卸料板和传送带的磨损。

进一步地，所述卸料支架的两个支架脚一表面分别可设置有一收料座；两个收料座可以充分的完成收料的作用。

本发明具有以下有益效果：