[发明专利]一种冷链运输作业中快速除霜方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷链运输技术领域，尤其涉及一种冷链运输作业中快速除霜方法。

背景技术

冷链运输是指在运输全过程中，无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节，都使所运输货物始终保持一定温度的运输。在医药、蔬果、速冻食品、奶制品和冰淇淋等物品的运输过程中，通常需要采用冷链运输以避免因高温而导致变质。在远距离的冷链运输中，温度的波动是引起货物品质下降的主要原因之一，因此，在保证低温的同时还需保持温度的稳定性，才能更好地保证货物不因温度变化而损坏。

在保持温度的同时，特别是冷冻与冷藏运输，冷却运输箱内的压缩机长时间工作后，会在蒸发器表面结霜，大大影响冷却运输箱的热交换率，导致制冷能力下降，降低冷却效果，所以及时的去除结霜显得尤为必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷链运输作业中快速除霜方法，具备能够快速去除冷链运输中运输箱内蒸发器表面的霜，保持良好的冷却效果的优点，解决了霜层影响热交换效率，导致制冷能力下降进而影响冷却效果的问题。

根据本发明实施例的一种冷链运输作业中快速除霜方法，具体包括如下步骤：

S1准备阶段：在冷却运输箱内的蒸发器中安装有网状电阻丝及金属膨胀式温控器，同时在蒸发器上安装有排水管，检测网状电阻丝、金属膨胀式温控器的好坏以及排水管的密封性；

S2霜层检测：当冷却运输箱内的压缩机运行8-12h后，对蒸发器的表面进行观察，检测霜层的厚度，同时停止运行压缩机；

S3进行除霜：根据霜层的厚度，将安装在蒸发器中的网状电阻丝通电5-10min，网状电阻丝通电发热，产生的热量将蒸发器表面的霜层熔化，同时热量使金属膨胀式温控器在5-10min后工作，断开网状电阻丝的电连接，停止除霜操作，开使运行压缩机进行制冷；

S4排水：网状电阻丝通电发热产生的热量熔化霜层，致使霜层融化成水，通过设在蒸发器上的排水管引入冷却运输箱的底部蓄水池中，及时排出蒸发器，防止对蒸发器造成损坏。

在上述方案基础上，所述S1步骤中的金属膨胀式温控器与网状电阻丝相连，并位于蒸发器的一侧。

在上述方案基础上，所述S2步骤中的对蒸发器表面的观测通过设置在冷却运输箱内的监控摄像头实现。

在上述方案基础上，在所述S3步骤中，当霜层在网状电阻丝通电5-10min之前就已经完全融化后，手动关闭网状电阻丝加热电路。

在上述方案基础上，在所述S4步骤中的蓄水池与冷却运输箱可拆卸连接，能够及时将蓄水池从冷却运输箱内抽出。

在上述方案基础上，所述网状电阻丝加热电路与外接控制开关相连。

在上述方案基础上，所述蓄水池底端设有细小的漏水孔，在不方便将蓄水池从冷却运输箱抽出时，用于向地面排出蓄水池内的水。

在上述方案基础上，所述压缩机的停止时间在5-10min之间，当超过10min后，压缩机会自动启动制冷，同时切断网状电阻丝加热电路。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：在冷却运输箱内的压缩机长时间工作后，通过监控摄像头可以实时观察蒸发器表面的霜层情况，及时进行除霜处理，此时压缩机停止运行，通过加热网状电阻丝，网状电阻丝通电发热产生热量，对霜层进行加温，霜层受热开始融化，融化后的水通过排水管及时排向冷却运输箱底部的蓄水池内，不会对蒸发器造成损坏，网状电阻丝工作后，金属膨胀式温控器受热工作，能够及时断开网状电阻丝电路，压缩机启动正常制冷，同时设有应急方法，在超过10min后，压缩机会自动运行，整个过程能够及时去除蒸发器表面的霜，并且不影响冷却运输箱内的制冷能力，具有良好的冷却效果，保证了冷却运输箱内货物，特别是食物的新鲜度。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段及所达到的具体功能，下面以具体实施方式对本发明做进一步详细描述。

实施例1

本实施例提供了一种冷链运输作业中快速除霜方法，具体包括如下步骤：

S1准备阶段：在冷却运输箱内的蒸发器中安装有网状电阻丝及金属膨胀式温控器，同时在蒸发器上安装有排水管，检测网状电阻丝、金属膨胀式温控器的好坏以及排水管的密封性；

S2霜层检测：当冷却运输箱内的压缩机运行8h后，对蒸发器的表面进行观察，检测霜层的厚度，同时停止运行压缩机；