[发明专利]整体式高速铣刀切削装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械刀具技术领域，具体涉及整体式高速铣刀切削装置。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

随着现代工业的高速发展，对铣刀的转速的要求也越来越高，高速铣刀能够提高工作效率，但是由于切屑剪切变形所作的功和刀具前面、后面摩擦所作的功都转变为热，因而会产生大量的切削热，从而影响工件，且未有相关的整体式高速切削装置。

有鉴于上述现有的高速切削铣刀存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种整体式高速铣刀切削装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的高速切削铣刀存在的缺陷，而提供一种整体式高速铣刀切削装置，在高速切削的同时能够快速降温，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

整体式高速铣刀切削装置，包括：

工作平台；

支架，包括底座、立杆、横杆，其中，所述底座设置在所述工作平台上，所述立杆的一端固定设置在所述底座上，另一端与所述横杆连接，且所述横杆（4）与所述立杆、所述底座与所述立杆分别呈90度设置；

高速切削铣刀，通过铣刀安装座活动设置在所述横杆上，且能够沿所述横杆横向移动；

动力装置，包括第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，第一驱动装置、第二驱动装置分别用于给所述高速切削铣刀提供横向和竖向移动的动力，所述第三驱动装置用于给所述高速切削铣刀提供转动动力。

作为一种优选的技术方案，还包括工件安置槽，且所述工件安置槽包括多个槽体；

所述工件安置槽固定设置在所述工作平台上。

作为一种优选的技术方案，所述高速切削铣刀包括铣刀主体和冷却液槽，所述冷却液槽与所述铣刀主体之间通过设置在所述铣刀主体内的输送孔连接，所述输送孔将所述冷却液槽中的冷却液输送到所述铣刀主体的工作端面。

作为一种优选的技术方案，所述冷却液槽与所述铣刀主体之间为一体式成型，其中所述冷却液槽设置有开口，用于输入冷却液。

作为一种优选的技术方案，所述横杆为设置有外螺纹的螺纹杆，所述铣刀安装座为设置在所述螺纹杆上的螺母，所述横杆、所述铣刀安装座与所述第一驱动装置组成第一丝杠组件。

作为一种优选的技术方案，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为电机。

作为一种优选的技术方案，所述冷却液为乳化油或煤油。

作为一种优选的技术方案，所述工件安置槽上设置有卡销，用于固定工件。

采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：

1）、采用整体式高速铣刀切削装置，能够实现多个产品同时进行处理，且高速切削铣刀能够实现上下左右自由的移动，方便操作，提高工作效率；

2）、冷却液由冷却液槽输送到铣刀的工作端面，可在其高速运转时，降低产生的切削热，防止工件的损坏。

附图说明

图1为本发明整体式高速铣刀切削装置的结构示意图；

图2为本发明高速切削铣刀的剖视图；

其中：

1-工作平台；

2-底座；

3-立杆；

4-横杆；

5-铣刀安装座；

6-第一驱动装置；

7-第二驱动装置；

8-工件安置槽；

9-高速切削铣刀：91-输送孔，92-冷却液槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效, 对依据本发明提出的整体式高速铣刀切削装置其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-2所示，本发明公开了一种整体式高速铣刀切削装置，包括：

工作平台1；

支架，包括底座2、立杆3、横杆4，其中，底座2设置在工作平台1上，立杆3的一端固定设置在底座2上，另一端与横杆4连接，且横杆4与立杆3、底座2与立杆3分别呈90度设置；

高速切削铣刀9，通过铣刀安装座5活动设置在横杆4上，且能够沿横杆4横向移动；