[发明专利]钢管混凝土基准桩及施工方法有效
申请号: | 201711059830.1 | 申请日: | 2017-11-01 |
公开(公告)号: | CN107882021B | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 刘建石;王公磊;仇军阳;孙高峤 | 申请(专利权)人: | 中国建筑第八工程局有限公司 |
主分类号: | E02D5/38 | 分类号: | E02D5/38 |
代理公司: | 上海唯源专利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
地址: | 200122 上海市浦东新区中国*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 混凝土 基准 施工 方法 | ||
本发明提供了一种钢管混凝土基准桩及施工方法,包括桩身、基准组件和桩尖。其中,桩身内部中空,桩身的底端连接有端板,端板和桩身围合形成浇筑空间,浇筑空间中填充有混凝土;基准组件连接于桩身的顶端,基准组件包括承压板和连接于承压板底端的定位板,承压板开设有第一通孔,对位于第一通孔在定位板上开设有十字形第二通孔;桩尖连接于桩身的底端。本发明中的钢管混凝土基准桩,结构简单,其承压和抗剪能力更好,可布设于淤泥质土层或冻土中,相比常规基准点处现浇混凝土的埋设方法,布设效率更高且布设完成后的基准点可靠性更好。
技术领域
本发明涉及一种建筑领域,尤其涉及一种钢管混凝土基准桩及施工方法。
背景技术
目前,就多数基础设施项目而言,常需要在野外施工区域内布设测量基准点,常规的现浇混凝土埋设基准点的方法往往会因施工测量区域土质较差,冻土层较深,或选点位置因道路未通等原因导致基准点无法正常布设,其布设效率较低。常规现浇筑混凝土埋设基准点的方法会消耗大量的混凝土,制作成本较高,且长时间后混凝土表面容易发生锈蚀,其整体承压及抗剪能力较差。
发明内容
鉴于上述情况,本发明提供了一种钢管混凝土基准桩及施工方法,通过在桩身中浇筑混凝土,可以提高钢管混凝土基准桩整体的承压和抗剪能力,可布设于土质较差,冻土层较深的区域。
为实现上述技术效果,本发明公开了一种钢管混凝土基准桩,包括:
桩身,所述桩身内部中空,所述桩身的底端连接有端板,所述端板和所述桩身围合形成浇筑空间,所述浇筑空间中填充有混凝土;
基准组件,所述基准组件连接于所述桩身的顶端,所述基准组件包括承压板和连接于所述承压板底端的定位板,所述承压板开设有第一通孔,对位于所述第一通孔在所述定位板上开设有十字形第二通孔;
桩尖,所述桩尖连接于所述桩身的底端。
本发明的有益效果在于:
1.提高钢管混凝土基准桩整体的承压和抗剪能力。
2.可适用于施工测量区域土质较差(如淤泥质黏土)及冻土层较深的情形。
本发明一种钢管混凝土基准桩的进一步改进在于,所述端板上设有埋设于所述混凝土的第一锚固件。
本发明一种钢管混凝土基准桩的进一步改进在于,所述端板上设有透气孔。
本发明一种钢管混凝土基准桩的进一步改进在于,所述基准组件还包括设于所述承压板底端的第二锚固件,所述第二锚固件埋设于所述混凝土中。
本发明一种钢管混凝土基准桩的进一步改进在于,所述桩身包括多段相互连接的桩体。
本发明一种钢管混凝土基准桩的进一步改进在于,所述桩尖呈正四棱锥形。
本发明一种钢管混凝土基准桩的进一步改进在于,所述承压板的顶端连接有保护盒,所述保护盒包括盒体和通过合页转动连接于所述盒体的盖板。
本发明一种钢管混凝土基准桩的更进一步改进在于,所述合页包括设于所述保护盒外侧的母合页和设于所述盖板上的子合页,所述母合页和所述子合页通过转轴转动相连。
本发明还公开了一种钢管混凝土基准桩的施工方法,包括以下步骤:
制作钢管混凝土基准桩;
将所述钢管混凝土基准桩吊装至基准点位置;
对所述钢管混凝土基准桩垂直向下进行压桩,待所述钢管混凝土基准桩的桩尖压入所述基准点位置的土体的持力层后停止压桩。
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