[发明专利]一种经编机压纱装置

说明书

技术领域

本发明涉及经编机技术领域，尤其涉及一种经编机压纱装置。

背景技术

经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板(用于钩针机)。织针整列地装在针床上，随针床一起运动。导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼,随梳栉一起运动而绕垫在针上,通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物，经编机中的一类花边机通过压纱装置将部分纱线在织物表面形成明显的凹凸绣纹，从而增强织物表面的立体感，这类机器称为压纱板经编机或压纱板花边机。

然而现有的经编机在使用的时候，由于其压纱装置的结构简单，导致在织边操作的时候，由于纱布的固定不稳，会导致花纹图案变得不好看，影响其美观度，而且所用到的纱布也较少，其工作效率较为低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种经编机压纱装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种经编机压纱装置，包括装置本体，所述装置本体的两个支臂内侧上方固定有纱布滚筒，且纱布滚筒的外壁等距套设套设有限位环，所述纱布滚筒的下方设有压辊，所述压辊的一端通过支杆与装置本体的支臂滑动连接，且压辊的另一端焊接有齿条，所述齿条与装置本体的支臂上的齿轮啮合连接，且齿轮通过转轴与其后端的电机传动连接，所述压辊的底部两侧对称焊接有支块，且两个支块之间转动连接有压轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置本体的底板上方通过刚性弹簧连接有操作台，且操作台通过支杆与装置本体的两个支臂滑动连接，且操作台位于压轴的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置本体的支臂的内侧通过旋钮转动连接有限位压杆，所述限位压杆的一端通过螺母转动连接有限位压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刚性弹簧共设置有三个，且三个刚性弹簧间隔均匀设置在装置本体的底板和操作台之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位压块共设置有两个，且两个限位压块关于装置本体的竖直中线对称。

本发明中，该经编机压纱装置，首先，在其上设置了纱布滚筒，而在纱布滚筒上套设了多个限位环，这样便可将纱布滚筒分成几个部分，以便在纱布滚筒上卷放多个纱布，从而提高经遍机的工作效率，其次，由于压辊是可通过齿轮和齿条的啮合连接结构进行上下位置调节，这样便可轻易将压辊调节至合适位置，再通过底部的压轴将纱布压紧，以使得经编机操作得到的花边更加平整，最后，由于限位压杆和限位压块的设置，可在对纱布进行织边操作的时候，能够使得纱布不会皱起，更不会歪斜，以保证更好的织边效果，从而使得其处理得到的产品更加美观。

附图说明

图1为本发明提出的一种经编机压纱装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种经编机压纱装置的压辊的结构示意图。

图例说明：

1-纱布滚筒、2-限位环、3-装置本体、4-限位压块、5-限位压杆、6-旋钮、7-刚性弹簧、8-操作台、9-压轴、10-支块、11-压辊、12-齿条、13-齿轮、14-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种经编机压纱装置，包括装置本体3，装置本体3的两个支臂内侧上方固定有纱布滚筒1，且纱布滚筒1的外壁等距套设套设有限位环2，纱布滚筒1的下方设有压辊11，压辊11的一端通过支杆与装置本体3的支臂滑动连接，且压辊11的另一端焊接有齿条12，齿条12与装置本体3的支臂上的齿轮13啮合连接，且齿轮13通过转轴与其后端的电机14传动连接，压辊11的底部两侧对称焊接有支块10，且两个支块10之间转动连接有压轴9。

装置本体3的底板上方通过刚性弹簧7连接有操作台8，且操作台8通过支杆与装置本体3的两个支臂滑动连接，且操作台8位于压轴9的正下方，装置本体3的支臂的内侧通过旋钮6转动连接有限位压杆5，限位压杆5的一端通过螺母转动连接有限位压块4，刚性弹簧7共设置有三个，且三个刚性弹簧7间隔均匀设置在装置本体3的底板和操作台8之间，限位压块4共设置有两个，且两个限位压块4关于装置本体3的竖直中线对称。

纱布滚筒1上可卷放纱布，也可通过套上限位环2，从而将纱布滚筒1隔开成几个部分，这样便可卷放多段纱布，从而便可同时进行多个纱布的进行经编操作，压轴9可在压辊11底部进行转动，以将纱布压紧，使得其处于平整状态。