[发明专利]一种含有鹿茸的药酒制造工艺在审
申请号: | 201711060631.2 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN107629935A | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 金柯楠 | 申请(专利权)人: | 金柯楠 |
主分类号: | C12G3/12 | 分类号: | C12G3/12;C12G3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311800 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 鹿茸 药酒 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及制酒相关技术领域,具体是一种含有鹿茸的药酒制造工艺。
背景技术
酒是人们日常生活中经常食用的一种食物,目前随着人们生活水平的提高各种保健酒也是层出不穷,现有的保健酒其主要是以白酒为基质,加入各种名贵药材浸泡获得药酒,这种制酒工艺其药材的有效成分使用率是不高的,当然现在也有一些大型企业制造的药酒,这种药酒其有效成分虽然相对比较高,但是其主要通过勾兑添加与酒本身的融合度,这种添加性的药酒无论在口感还是香醇度上均不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种融合度好、药效成分高、酒味香醇的药酒制造工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种含有鹿茸的药酒制造工艺其特征在于包括以下步骤:
一、将大米、梨、鹿茸分开用水清洗;
二、把洗清后的大米装电饭锅蒸熟,蒸熟后的饭粒在抖料机中搅散,鼓风扬凉,使饭温降至36~37度,加入米饭重量0.8~1.0%的酒曲拌匀,拌匀后的饭倒入主蒸馏器中,饭层厚度为10~13厘米而后盖上蒸馏器盖子,进行培菌糖化,经20~22小时,主蒸馏器内温度升到37~39°,糖化24小时后,加入米饭重量120~125%的水拌匀,温度控制在36°左右发酵6~7天。
三、把洗清后的梨装电饭锅蒸熟,蒸熟后的梨在抖料机中搅散,鼓风扬凉,使梨温降至36~37度,加入梨重量0.8~1.0%的酒曲拌匀,拌匀后的梨倒入连接主蒸馏器的第一蒸馏器中,第一蒸馏器和主蒸馏器通过内置单向阀的第一管道连接,第一蒸馏器盖上盖子,进行培菌糖化,经24~26小时,第一蒸馏器内温度升到37~39°,糖化24小时后,加入梨重量120~125%的水拌匀,温度控制在36°左右发酵10~12天。
四、完成以上步骤以后把洗清后的鹿茸,加上鹿茸重量120~125%的水放入第二蒸馏器内温度升到100°,第二蒸馏器连接主蒸馏器,第二蒸馏器和主蒸馏器通过内置单向阀的第二管道连接。
五、启动主蒸馏器温度升到100°进行蒸馏,主蒸馏器顶部设有连接出液管的单向阀,同时第二蒸馏器内保持温度100°进行蒸馏,第一蒸馏器内提高温度到100°进行蒸馏,出液管将蒸馏出的液体进行存储获得药酒。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过主蒸馏器即做大米的发酵筒又做蒸馏筒,减少杂菌感染,同时第一蒸馏器即做梨的发酵筒又做蒸馏筒,两个蒸馏器同时蒸馏在蒸馏的过程中两种酒气充分混合,同时第二蒸馏器蒸馏出含有鹿茸成份的药气,这样三种气体在主蒸馏器中充分混合,不仅酒味香醇而且药效纯度较高,整个过程无杂菌感染大大提高了药酒的性能。
附图说明
图1为一种含有鹿茸的药酒制造工艺中蒸馏器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,
一种含有鹿茸的药酒制造工艺其特征在于包括以下步骤:
一、将大米、梨、鹿茸分开用水清洗;
二、把洗清后的大米装电饭锅蒸熟,蒸熟后的饭粒在抖料机中搅散,鼓风扬凉,使饭温降至36~37度,加入米饭重量0.8~1.0%的酒曲拌匀,拌匀后的饭倒入主蒸馏器1中,饭层厚度为10~13厘米而后盖上蒸馏器盖子,进行培菌糖化,经20~22小时,主蒸馏器1内温度升到37~39°,糖化24小时后,加入米饭重量120~125%的水拌匀,温度控制在36°左右发酵6~7天。
三、把洗清后的梨装电饭锅蒸熟,蒸熟后的梨在抖料机中搅散,鼓风扬凉,使梨温降至36~37度,加入梨重量0.8~1.0%的酒曲拌匀,拌匀后的梨倒入连接主蒸馏器1的第一蒸馏器3中,第一蒸馏器3和主蒸馏器1通过内置单向阀的第一管道4连接,第一蒸馏器3盖上盖子,进行培菌糖化,经24~26小时,第一蒸馏器内温度升到37~39°,糖化24小时后,加入梨重量120~125%的水拌匀,温度控制在36°左右发酵10~12天。
四、完成以上步骤以后把洗清后的鹿茸,加上鹿茸重量120~125%的水放入第二蒸馏器5内温度升到100°,第二蒸馏器5连接主蒸馏器1,第二蒸馏器5和主蒸馏器1通过内置单向阀的第二管道6连接。
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