[发明专利]竹笋自动加工系统及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种竹笋自动加工系统以及基于竹笋自动加工系统实现的竹笋自动加工工艺，属于竹笋加工技术领域。

背景技术

竹笋是营养价值很高的天然绿色食品，目前鲜笋干、盐水笋干、干笋干、罐头笋干等竹笋加工品的产量快速增长，在整个竹产业中所占的比重越来越大。并且，由于竹笋资源丰富，属种尺寸差别较大，加工工艺也因产品类型及最终用途不同而各异。

传统的竹笋加工方法是人工采收竹笋后运送到收集点或竹笋加工企业，然后集中人力进行尺寸分类、剥壳、切片、干燥或盐渍贮存。从实际操作中可以发现，目前的这种人工加工竹笋的方式存在如下缺陷：第一，对于直径尺寸差异较大、形状不规则、具有部分空心结构的麻竹笋等品种，现有仅仅借助人工简单操作单机的转辊摩擦剥壳和挤压剥壳的加工方式无法满足加工要求，笋根无法剥净，竹笋表皮的剥净率偏低，破损率偏高，竹笋加工质量较低。第二，竹笋加工工序复杂，但如今仍以单机加工竹笋为主，一直没有出现一种连续化、自动化的生产线。第三，手工操作经常出现因加工不及时而影响产品品质的问题，工人劳动强度大，生产效率低，生产成本高，并且存在季节性劳动力短缺和人工成本不断上涨的突出矛盾。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹笋自动加工系统及工艺，其可在保证竹笋产品质量的基础上，一方面满足对各种直径尺寸竹笋的连续快速自动化加工生产，另一方面有效解决了笋根无法剥净，笋皮剥净率偏低，竹笋破损率偏高的问题，工人劳动强度低，生产效率高。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种竹笋自动加工系统，其特征在于：它包括将竹笋根部朝向竹笋输送方向输出的上料输送机、采用压缩空气吹掉竹笋上残留沙土的气清洗机、逐根顺序将竹笋根部切掉的切根机、按照直径尺寸将竹笋分成若干直径等级输出的直径分级机、将竹笋表皮剥掉的剥分机、利用循环水水洗掉竹笋上残留笋皮和沙土的水清洗机、将竹笋进行蒸煮的蒸煮设备、将竹笋切成笋片或笋条的切条机、对切条后的笋片或笋条进行深加工的深加工设备、将深加工后的笋片或笋条称重包装成小包装的称重包装机、将小包装进一步包装成成品的打包机、将成品堆叠成垛的码垛机以及将掉落的笋根和笋皮、清洗掉的废屑传送收集起来的排屑输送机，其中：

上料输送机的输出端与气清洗机的输入端相连，气清洗机的输出端与切根机的输入端相连，切根机的输出端与直径分级机的输入端相连，直径分级机的各输出端分别与相应的剥分机的输入端相连，所有剥分机的输出端与水清洗机的输入端相连，水清洗机的输出端与蒸煮设备的输入端相连，蒸煮设备的输出端与切条机的输入端相连，切条机的输出端与深加工设备的输入端相连，深加工设备的输出端与称重包装机的输入端相连，称重包装机的输出端与打包机的输入端相连，打包机的输出端与码垛机的输入端相连；气清洗机、切根机、各剥分机、水清洗机的下方废屑输出口分别与排屑输送机的相应输入口相连，排屑输送机的输出口通向废料回收站；上料输送机、气清洗机、切根机、直径分级机、剥分机、水清洗机、蒸煮设备、切条机、深加工设备、称重包装机、打包机、码垛机、排屑输送机均与控制系统的逻辑控制单元连接，逻辑控制单元与操作平台连接；深加工设备为将笋片或笋条烘干成笋干的干燥设备或者将添加剂加入笋片或笋条中制成清水笋的水煮设备。

一种基于所述的竹笋自动加工系统实现的竹笋自动加工工艺，其特征在于，它包括步骤：

1)上料：进入所述上料输送机的竹笋以根部朝向竹笋输送方向的方式输出至所述气清洗机；

2)气洗：所述气清洗机通过压缩空气将竹笋上残留的沙土吹掉后将竹笋输出至所述切根机；

3)切根：所述切根机对以根部朝向竹笋输送方向、一根根顺序送入的竹笋进行根部切除，切除根部的竹笋输出至所述直径分级机；

4)直径分级：按照竹笋的直径尺寸，所述直径分级机将竹笋分成若干直径等级，归入各直径等级的竹笋分别输出至对应的所述剥分机；

5)剥分表皮：各所述剥分机将竹笋表皮剥掉后输出至所述水清洗机；

6)水洗：所述水清洗机通过循环水对竹笋剥分后残留的笋皮和沙土进行水洗，而后输出至所述蒸煮设备；

7)蒸煮：所述蒸煮设备将水清洗后的竹笋进行蒸煮，而后输出至所述切条机；

8)切条：所述切条机将竹笋切成若干笋片或笋条后输出至所述深加工设备；