[发明专利]竹笋自动剥壳设备及方法

说明书

本发明公开了一种竹笋自动剥壳设备及方法。竹笋自动剥壳设备包括排布在同一条直线上的上料机构、划壳装置、去壳装置、出料机构。上料机构包括上料输送带、上料链条传动构件和上料压轮弹性构件。划壳装置包括形成划割通道、沿竹笋轴向方向将竹笋整个表皮划切出若干段的划割刀具。去壳装置包括形成去壳通道、将各段表皮通过旋切与滚切组合方式切削掉的切削刀具。出料机构包括出料输送带、出料链条传动构件和出料压轮弹性构件。本发明可对直径尺寸较大、形状不规则、外壳坚硬竹节多、具有部分空心结构的麻竹笋等长笋品种实现快速高效地自动剥壳处理，剥壳效率高，剥净率高，笋皮笋根无残留，破损率低，产品质量可得到有效保障。

技术领域

本发明涉及一种竹笋自动剥壳设备以及基于该竹笋自动剥壳设备实现的竹笋自动剥壳方法，属于竹笋深加工技术领域。

背景技术

近年来，我国竹产业发展迅速，竹产品种类和数量不断增加，应用领域逐步拓宽，随之竹产品加工正逐步向工业化、精深加工、全竹利用和高附加值方向发展。

竹笋是营养价值很高的天然绿色食品，如今，鲜笋干、盐水笋干、干笋干、罐头笋干等竹笋加工品的产量在快速增长，在整个竹产品加工中占据了较大的比重。但是已有的竹笋加工企业多为劳动密集型企业，剥壳、分级、切丝等工序多为手工操作，机械化程度低，劳动力需求量大。特别是在竹笋加工旺季，总出现劳动力短缺，劳动力成本不断增加，致使企业经济效益不断下滑的现象。

另外，由于竹笋资源丰富，不同属种的竹笋特性差异较大，剥壳方法因竹笋属种涉及的尺寸和形状差异而不同，因而竹笋加工机械化的实施难度很大，这已成为制约我国竹产品加工发展的主要因素之一。

当前市场上出现了可对多属种竹笋进行剥壳的剥壳设备，一方面，其可对直径尺寸较小、形状较通直的早竹笋等进行剥壳，并且因这些品种的竹笋具有竹节少、笋壳与笋体易脱离的特点，故易得到较好的剥壳效果，且工作效率较高，另一方面，其可对长度较短、实心结构的毛竹冬笋通过挤压剥壳的方式实现较好的剥壳效果，且工作效率较高，但是，对于直径尺寸较大、形状不规则、外壳坚硬竹节多、具有部分空心结构的麻竹笋等笋品种，上述已有剥壳设备则无法满足剥壳要求，易出现剥壳效率不高、笋皮易残留、笋根无法剥净等问题，导致剥壳设备无法连续稳定工作，剥壳速度大打折扣。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹笋自动剥壳设备以及基于该竹笋自动剥壳设备实现的竹笋自动剥壳方法，其可对直径尺寸较大、形状不规则、外壳坚硬竹节多、具有部分空心结构的麻竹笋等长笋品种实现快速高效地自动剥壳处理，剥壳效率高，剥净率高，笋皮笋根无残留，破损率低，产品质量可得到有效保障。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种竹笋自动剥壳设备，其特征在于：它包括排布在同一条直线上的上料机构、划壳装置、去壳装置、出料机构，其中：

上料机构包括形成V型槽的上料输送带，上料输送带在上料链条传动构件的带动下运行，上料输送带上方设有向下弹性压紧V型槽中竹笋的若干上料压轮弹性构件；

划壳装置包括竖直面内沿圆周均布形成划割通道、沿竹笋轴向方向将竹笋整个表皮划切出若干段的若干划割刀具，划割通道的入口与上料机构的输出口对应设置，其中：划割刀具包括划割刀片，划割刀片的刀刃与竹笋表皮切面垂直；

去壳装置包括竖直面内沿圆周均布形成去壳通道、将各段表皮通过旋切与滚切组合方式切削掉的若干切削刀具，去壳通道与划割通道相对，其中：切削刀具包括切削刀片，切削刀片的刀刃与竹笋表皮呈相切状态；

出料机构包括形成V型槽的出料输送带，出料输送带在出料链条传动构件的带动下运行，出料输送带上方设有向下弹性压紧V型槽中竹笋的至少一个出料压轮弹性构件，出料机构的输入口与去壳通道的出口对应设置。

一种基于所述的竹笋自动剥壳设备实现的竹笋自动剥壳方法，其特征在于，它包括步骤：