[发明专利]一种绿底蓝斑的钧瓷复合釉料

说明书

技术领域

本发明涉及钧瓷领域，具体涉及一种绿底蓝斑的钧瓷复合釉料。

背景技术

钧瓷艺术经历了一个由不成熟到逐渐成熟的漫长岁月，其间又受到其他姊妹艺术的影响而逐渐成熟和发展起来。钧瓷属北方青瓷系统。中国青瓷历史悠久，唐以前，青瓷一直是陶瓷生产的主流。钧瓷以其独特的自然窑变艺术有别于其他瓷种，“入窑一色，出窑万彩”的窑变现象，构成钧瓷的特殊美感和艺术效果，具有很高的艺术魅力。它一问世，就受到世人的珍视，并进入名窑行列之中。

河南禹州的钧窑为北方青瓷窑系，目前仍然有着很大的成就，一般采用柴、煤、炭和天然气烧制，不同的烧制工艺产生的釉色变化也不同。外部是釉料在经过高温熔融时产生绚丽的色彩斑斓变化，原因主要在釉料的配方，这是影响钧瓷成品外色的重要因素，同时也是造成钧瓷入窑一色，出窑万彩的关键因素。

因此，本发明提供一种原料纯正，配比新颖，成品色彩绚丽的绿底蓝斑的钧瓷复合釉料，具有极高的艺术价值和广泛的市场前景。

发明内容

本发明提供一种原料纯正，配比新颖，成品色彩绚丽的绿底蓝斑的钧瓷复合釉料。

本发明的技术方案是这样实现的：一种绿底蓝斑的钧瓷复合釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：黄长石50份至60份，熔块25份至35份，方解石10份至15份，蓝粉10份至15份，汝蓝石10份至15份，铜矿石5份至10份，铁矿石5份至10份，氧化锌5份至8份，绿玉石3份至8份，草木灰3份至5份，滑石粉1份至2份，二氧化锡0.5份至2.5份。

所述的绿底蓝斑的钧瓷复合釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：黄长石55份，熔块28份，方解石13份，蓝粉13份，汝蓝石12份，铜矿石8份，铁矿石8份，氧化锌7份，绿玉石5份，草木灰4份，滑石粉2份，二氧化锡1份。

本发明的技术方案有以下的积极效果：本发明采用高低温度交替烧制，通过这种形式的熔炼和烧制，保证各部分有效结合，进而可以获得绿色的底色，釉料中铁元素在窑内温度气氛不均匀，分相尺度大小，形貌均不同对光的吸收和散射不同，会使钧瓷呈现出蓝色，本发明突破了一般瓷器为了实现特定釉色而采用人工合成颜料的做法，在釉料和烧制工艺上有较大创新，增加了钧瓷的经济效益，并且钧瓷作为我国的特色，也代表了我国制作工艺的先进水平，提高了钧瓷的社会价值。

具体实施方式

实施例1：一种绿底蓝斑的钧瓷复合釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：黄长石55份，熔块28份，方解石13份，蓝粉13份，汝蓝石12份，铜矿石8份，铁矿石8份，氧化锌7份，绿玉石5份，草木灰4份，滑石粉2份，二氧化锡1份。

本实施例对传统配方进行重新量化，自然原料配合相互作用，与化学原料在高温熔融作用下，会产生釉色绿底蓝斑独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。

实施例2：一种绿底蓝斑的钧瓷复合釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：黄长石50份，熔块25份，方解石10份，蓝粉10份，汝蓝石10份，铜矿石5份，铁矿石5份，氧化锌5份，绿玉石3份，草木灰3份，滑石粉1份，二氧化锡0.5份。

本实施例对传统配方进行重新量化，自然原料配合相互作用，与化学原料在高温熔融作用下，会产生釉色绿底蓝斑独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。

实施例3：一种绿底蓝斑的钧瓷复合釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：黄长石60份，熔块35份，方解石15份，蓝粉15份，汝蓝石15份，铜矿石10份，铁矿石10份，氧化锌8份，绿玉石8份，草木灰5份，滑石粉2份，二氧化锡2.5份。

本实施例对传统配方进行重新量化，自然原料配合相互作用，与化学原料在高温熔融作用 下，会产生釉色绿底蓝斑独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。