[发明专利]一种防火板的制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于家具板材技术领域，具体涉及一种防火板的制作工艺。

背景技术

各种纤维家具板，目前采用的生产工艺基本都是拌、混、浇、注成模的方法，具体而言，先把纤维原料如木丝、秸杆、废纸、塑料等打碎再混入胶凝材料经充分结合、铺装、倒模而形成，然而对于长纤维来说，不适合采用上述的生产工艺，因为利用上述的工艺对长纤维进行铺装加工的过程中，长纤维容易缠绕在一起，出现打结或缠成团的现象，从而不仅影响板材的生产效率，而且还影响了加工后的板材的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种防火板的制作工艺，它强度高、遇热不容易变形，并且具有阻燃性能。

本发明所采用的技术方案是：一种防火板的制作工艺，包括以下步骤，

a、以椰棕纤维为原料通过铺装工艺制成板坯，板坯的密度为0.15-0.25g/cm3；

b、将板坯浸入由氯化镁、氧化镁、氧化锌和水构成的质量百分比浓度为55-75％的无机胶凝浆液中浸泡，浸泡时间为7-12分钟；

c、将浸泡后的板坯送入压辊机中辊压，压后板的密度为0.8-0.9g/cm3；

d、对生产好的板材进行烘干，降低其含水率。

本发明不仅使板材具有质轻、防腐、易加工、成本低的特点，而且还增添了防火的性能，同时减少了植物纤维板的遇热变形量，增强了植物纤维板的结构密度。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种防火板的制作工艺，包括以下步骤，

a、以椰棕纤维为原料通过铺装工艺制成板坯，板坯的密度为0.15-0.25g/cm3；

b、将板坯浸入由氯化镁、氧化镁和水构成的质量百分比浓度为55-75％的无机胶凝浆液中浸泡，浸泡时间为7-12分钟；

c、将浸泡后的板坯送入压辊机中辊压，压后板的密度为0.8-0.9g/cm3；

d、对生产好的板材进行烘干，降低其含水率；

e、烘干后对板材进行切割、压边、覆膜和包装。

作为优选，所述无机胶凝浆液中的氯化镁和氧化镁的重量比为2:1。

本发明不仅使板材具有质轻、防腐、易加工、成本低的特点，而且还增添了防火的性能，同时减少了植物纤维板的遇热变形量，增强了植物纤维板的结构密度。