[发明专利]一种热狗肠生产设备

说明书

本发明提供一种热狗肠高效省力节能的生产工艺及生产设备，包括称重搅拌系统、灌肠系统、烟熏系统、排风冷却定型系统以及切割系统，该称重系统包括电子称、挡板、搅拌箱以及传送滚动装置，灌肠系统包括顶座、支撑壁和底座，烟熏系统包括烟熏箱和烟熏箱门，排风冷却定型系统包括冷却定型机本体，切割系统包括切割装置和收纳箱，将热狗肠生产工艺中重要的装置都进行改进，进一步提高生产过程的自动化程度，采用更多的机械化操作，减少人力成本的同时还能提高生产效率，并且出错率更低，热狗肠质量得到稳定提升。

技术领域

本发明属于天然产物有效成份的全合成、化学改性及深加工新技术领域，尤其涉及一种热狗肠高效省力节能生产工艺及生产设备。

背景技术

热狗肠作为一种肉制加工品，越来越受到消费者的欢迎，其美味可口，并且具有易储存，加工快等优点，因此在市场上有很大的需求量，目前也有很多食品加工厂专门生产热狗肠，热狗肠的生产工艺主要包括：配料、搅拌混合、灌肠、烟熏、冷却定型、切断、捆绑以及拆线等步骤，这样在生产线中需使用多种设备，市场上的许多设备例如搅拌机、灌肠机等多种多样，但仍存在例如效率低、不够经济环保，易造成资源浪费等问题。所以，如何设计一种用于热狗肠的高效节能环保生产工艺，并专为配合该生产工艺设计的生产设备成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种热狗肠高效省力节能生产工艺及生产设备，热狗肠加工过程具有高效节能省人力的优点。

本发明是这样实现的：

提供一种热狗肠高效省力节能的生产工艺，其中，包括以下步骤：

1）配料：以猪肉的重量为基准，配制盐、白糖、亚硝酸钠、花椒、味精、白酒；

2）切肉：将瘦肉和肥肉分别切碎；

3）搅拌：将步骤1）中得到的配料和步骤2）中得到的按比例均匀混合；

4）灌肠：将步骤3）中得到的混合物灌肠，得到若干节肠体；

5）烟熏：将步骤4）中得到的肠体烟熏1-1.5小时；

6）排风冷却定型；

7）切割：步骤6）中得到的多根相连的肠体切割分开；

8）包装：将步骤7）中得到的独立的肠体包装。

本发明还提供一种热狗肠生产设备，其中，包括称重搅拌系统、灌肠系统、烟熏系统、排风冷却定型系统以及切割系统；

所述称重搅拌系统，将配料和切肉按比例均匀混合，该称重搅拌系统包括电子秤、挡板、搅拌箱以及传送滚动装置，所述传送滚动装置设在电子秤上且传送滚动装置包括电动机一、电源、传送杆一、传送杆二、第一固定杆以及传送带，第一固定杆穿过传送杆二连接在传送滚动装置的内壁上，所述传送杆一安装在电动机一的输出轴上，所述传送杆一与传送杆二通过传送带连接，该传送带的表面铺设第一齿轮轨道，所述搅拌箱包括开关门、第二齿轮轨道、电动机二、支撑杆以及第一搅拌杆，所述挡板设在电子秤的一侧，该搅拌箱两端分别转动连接在挡板上和设置开关门，搅拌箱呈圆柱结构并且第二齿轮轨道沿搅拌箱的周向环绕设置，该第二齿轮轨道与第一齿轮轨道啮合，所述电动机二安装在搅拌箱内壁上，所述支撑杆安装在电动机二的输出轴上，所述第一搅拌杆环设在支撑杆的外表面上；

所述灌肠系统将混合物进行灌肠，形成肠体，灌肠系统包括顶座、支撑壁和底座，所述顶座、支撑壁和底座从上而下依次设置，所述顶座上设有料筒、灌肠泵和出料口，所述顶座一侧设有操作盒，所述灌肠泵设在料筒底部，所述出料口设在灌肠泵的底部，所述料筒、灌肠泵和出料口通过管道相连接，所述底座顶部设有排气口，所述底座的底部设有滑轮，所述底座内设有排气泵，所述排气泵与排气口通过管道连接，所述操作盒上设有灌肠按钮和排气按钮；