[发明专利]一种交联聚乙烯泡棉材料及其制备方法

说明书

本申请实施例提供一种交联聚乙烯泡棉材料及其制备方法。该泡棉材料由包括80～95重量份的聚乙烯、2～10重量份聚乙烯吡啶、3～15重量份氯化聚乙烯、1～7重量份发泡剂、0.5～4重量份敏化剂、0.5～5重量份抗氧剂制成。本申请的泡棉材料通过向传统的聚乙烯泡棉配方中引入聚乙烯吡啶和氯化聚乙烯组分，通过两者的协同作用，有效增加交联聚乙烯泡棉的抗菌性、耐压性和回弹性，获得一种高性能交联聚乙烯泡棉材料，该泡棉材料是用于潜水泵减震用的优良材料。

技术领域

本发明涉及一种交联聚乙烯泡棉材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。

背景技术

辐射交联聚乙烯泡沫塑料是一种介于软质(聚氨酯)和硬质(聚苯乙烯)泡沫塑料之间的闭孔结构的新型发泡塑料，具有优越的强韧性、弹性、挠曲性、耐磨性、耐化学腐蚀性、耐低温性和绝缘性好等一系列特性，可作为良好的绝缘、绝热、防震及浮力材料，广泛应用于工业、农业、建筑和交通运输等各个领域。

潜水泵用减震的交联聚乙烯泡棉主要安装在电机的底部，需要泡棉具有一定的耐压性和良好的弹性，当振动传递到电机尾部时，由于管道与泡棉以及泡棉与电机之间是软连接，能够消除振动，能够有效地减震。但传统潜水泵用减震泡棉主要是在聚乙烯泡棉的基础上加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，所制得产品的耐压能力及弹性不够。

发明内容

为解决以上技术问题，本申请提供一种交联聚乙烯泡棉材料，通过向传统的聚乙烯泡棉配方中引入聚乙烯吡啶和氯化聚乙烯组分，通过聚乙烯吡啶和氯化聚乙烯的季铵化反应，提高分子链间的交联度，同时形成高抗菌性的季铵盐中心。通过两者的协同作用，有效增加交联聚乙烯泡棉的抗菌性、耐压性和回弹性，获得一种高性能交联聚乙烯泡棉材料，该泡棉材料是用于潜水泵减震用的优良材料。

本申请实施例提供一种交联聚乙烯泡棉材料，该泡棉材料由包括80～95重量份的聚乙烯、2～10重量份聚乙烯吡啶、3～10重量份氯化聚乙烯、1～7重量份发泡剂、0.5～4重量份敏化剂、0.5～5重量份抗氧剂制成。

在较佳实施例中，所述泡棉材料通过电子辐射交联反应制得。

在较佳实施例中，所述聚乙烯吡啶为聚4-乙烯吡啶、聚2-乙烯吡啶中的一种或者两种的组合物。

在较佳实施例中，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、4,4’-氧代双苯磺酰肼，二亚硝基五亚甲基四胺中的一种或者两种以上的组合物。

在较佳实施例中，所述敏化剂为硬脂酸锌，乙酸锌一种或者两种的组合物。

在较佳实施例中，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，即抗氧剂1010。

本申请实施例还提供一种包括上述交联聚乙烯泡棉材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

塑化阶段：称取80～95重量份的聚乙烯、2～10重量份聚乙烯吡啶、3～10重量份氯化聚乙烯、1～7重量份发泡剂、0.5～4重量份敏化剂、0.5～5重量份抗氧剂加入螺杆挤出机上进行塑化挤出制得厚度为0.2～1mm之间的母片；

电子辐射交联阶段：将所述母片放置于电子加速器上进行辐射交联，控制辐射剂量在5～50kGy；

发泡阶段：将经过辐照交联后的所述母片进行垂直自由发泡；

压光处理阶段：将所述经过发泡后的所述母片置于双辊中进行多次压光处理，控制所述双辊的温度在80～110℃之间。

在较佳实施例中，在所述塑化阶段还包括造粒阶段和挤出阶段；

其中，所述造粒阶段具体为：将所述聚乙烯、所述聚乙烯吡啶、所述发泡剂、所述敏化剂、所述抗氧剂进行造粒处理，得到预处理粒子；在所述造粒阶段的密炼机的工作温度为120-140℃；