[发明专利]陶瓷长嘴壶及其制备工艺在审
申请号: | 201711063182.7 | 申请日: | 2017-11-02 |
公开(公告)号: | CN108041926A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 陈清宜 | 申请(专利权)人: | 德化县祥窑艺瓷研究所 |
主分类号: | A47G19/14 | 分类号: | A47G19/14;C04B33/13;C04B33/16;C04B33/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362500 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 长嘴壶 及其 制备 工艺 | ||
1.一种陶瓷长嘴壶,其特征在于:包括使用陶瓷材料一体烧制成型的壶体和壶嘴,所述壶嘴与壶体底面呈间20-45°的夹角、且该壶嘴的长度大于等于50厘米。
2.根据权利要求1所述的陶瓷长嘴壶,其特征在于:所述壶嘴与壶体连接的一端为进水口、另一端为出水口,且壶嘴由进水口向出水口方向壁厚逐渐变薄。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷长嘴壶,其特征在于:所述壶体和壶嘴使用德化白瓷制成。
4.根据权利要求1所述的陶瓷长嘴壶,其特征在于:所述陶瓷材料,其重量份如下:高岭土40-50份、长石30-40份、石英5-10份、氧化铝3-6份、氧化铝纳米材料1-5份,其中氧化铝为200-300目。
5.根据权利要求4所述的陶瓷长嘴壶,其特征在于:所述陶瓷材料,其重量份如下:高岭土54份、长石36份、石英5份、氧化铝3份、氧化铝纳米材料2份,其中氧化铝为250目。
6.陶瓷长嘴壶的制备工艺,其特征在于,制备权利要求1-5所述的陶瓷长嘴壶,具体步骤如下:
步骤1,制备陶瓷长嘴壶的模具,于模具的壶嘴中放入直线填充介质;
步骤2,按原料配方组成配料,高岭土、长石、石英在球磨机中湿法研磨,混入氧化铝和氧化铝纳米材料制成坯浆;
步骤3,将坯浆注入陶瓷长嘴壶模具中;
步骤4,注浆后以壶体与壶嘴的连接点为中心,向上缓慢旋转模具,将模具旋转20-90°、经1-2小时缓慢回浆;
步骤5,等待坯体干燥后,脱模取坯;
步骤6,对陶瓷陶瓷长嘴壶坯体进行擦水、修坯;
步骤7,将陶瓷长嘴壶坯体放入窑炉中烧制成型,烧成温度为1350-1380度,烧制时间为36-45小时。
7.根据权利要求6所述的陶瓷长嘴壶的制备工艺,其特征在于:所述步骤2中的原料:球:水=1:1.5:0.8的比例在研磨机中研磨3-5小时。
8.根据权利要求6所述的陶瓷长嘴壶的制备工艺,其特征在于:所述步骤6擦水、修坯后将壶嘴中的直线填充介质取出,该直线填充介质为金属条。
9.根据权利要求6所述的陶瓷长嘴壶的制备工艺,其特征在于:所述步骤7陶瓷长嘴壶坯体入窑时壶嘴下设置耐火垫块。
10.根据权利要求6所述的陶瓷长嘴壶的制备工艺,其特征在于:步骤7中陶瓷长嘴壶的烧制分成十段控制,
第一段:窑炉升温至100-200℃,升温时间3小时;
第二段:窑炉升温至200-500℃,升温时间3小时;
第三段:窑炉升温至500-800℃,升温时间4小时;
第四段:窑炉升温至800-1000℃,升温时间4小时;
第五段:窑炉升温至1000-1100℃,升温时间5小时;
第六段:窑炉升温至1100-1200℃,升温时间5小时;
第七段:窑炉升温至1200-1280℃,升温时间5小时;
第八段:窑炉升温至1280-烧成温度℃,升温时间5小时;
第九段:窑炉降温至1300℃,降温时间3小时;
第十段:窑炉保持1300℃,保温5小时,自然降温后出窑。
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