[发明专利]一种节能热处理炉

说明书

本发明公开了一种节能热处理炉，包括底座，所述底座的正面设有与其铰接的门，所述底座上端固定有炉体，所述炉体包括两个侧板和顶板，所述侧板内设有盘绕的水管，所述顶板的内部设有盘绕的管B，所述侧板内侧固定有隔热层，所述隔热层在炉体内部底端的上方，所述隔热层之间固定有若干个弧形的耐热砖，所述耐热砖的外端固定有加热层B，所述耐热砖之间设有固定在隔热层侧面的加热发光管，所述顶板的下端固定有加热层A。本发明由于耐热砖为弧形，可以确保轴类零件不会滚动，而且设置多个耐热砖可以放置多个零件，而且利用炉子产生的热量进行干燥，还可以对厂房内的供暖提供热量，绿色环保，节能减排。

技术领域

本发明涉及热处理炉领域，具体涉及一种节能热处理炉。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备。

在目前使用的热处理炉，大都是正常的热处理炉，在进行热处理的时候，炉子会产生极大的热量，这些热量只有一小部分加热于零件，大部分都丧失于大气中，很是浪费，为工厂带来不必要的开支。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种节能热处理炉。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种节能热处理炉，包括底座，所述底座的正面设有与其铰接的门，所述底座上端固定有炉体，所述炉体包括两个侧板和顶板，所述侧板内设有盘绕的水管，所述顶板的内部设有盘绕的管B，所述侧板内侧固定有隔热层，所述隔热层在炉体内部底端的上方，所述隔热层之间固定有若干个弧形的耐热砖，所述耐热砖的外端固定有加热层B，所述耐热砖之间设有固定在隔热层侧面的加热发光管，所述顶板的下端固定有加热层A，所述炉体的正面设有与其铰接的炉门A，所述炉门A与炉体密封，所述炉体的背面设有与其铰接的炉门B，所述炉门B与炉体密封，所述炉门B和炉门A均为凸形门，所述管B一端与引风机连接，所述引风机固定在炉体的侧面，所述管B的另一端与管A连接，所述管A与喷头连接，所述喷头内设有电磁气阀，所述电磁气阀的另一端与喷嘴连接，所述喷头的上端设有按钮，所述水管的一端与三通管B连接，所述三通管B的一端与锅炉的水管连接，所述锅炉与暖气管连接，所述暖气管经过采暖区域与水池连通，所述水池内设有水泵，所述水泵与三通管A的一端连通，所述三通管A的另外两端分别连接两个加压泵，所述加压泵与水管连通，所述底座的上端固定有箱体，所述箱体内部固定有PLC，所述箱体的正面设有操作面板，所述引风机、PLC、电磁气阀、加热发光管、加热层A、加压泵和水泵与电源电性连接，所述引风机、操作面板、按钮、电磁气阀、加热发光管、加热层A、加压泵和水泵分别与PLC电性连接。

优选的，所述隔热层与炉体内部底端的距离不大于10cm。

优选的，所述炉体由耐热钢和耐热砖制成。

优选的，所述管B为耐高温管。

优选的，所述隔热层由碳化硅制成。

优选的，所述锅炉为工厂用取暖锅炉。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明由于耐热砖为弧形，可以确保轴类零件不会滚动，而且设置多个耐热砖可以放置多个零件，而且利用炉子产生的热量进行干燥，还可以对厂房内的供暖提供热量，绿色环保，节能减排。

附图说明