[发明专利]一种刺绣艺术品的三步法防霉处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于刺绣品技术领域，具体涉及一种刺绣艺术品的三步法防霉处理工艺。

背景技术

刺绣是一种传统手工艺，它是用真丝丝线按绣品的花型要求，劈分成一定粗细的绣线再用针引线在刺绣底料（丝绸织物）表面进行刺绣，从而绣成各种花型的刺绣艺术品。刺绣品以天然真丝为原料，纯手工制作，同时又具有着极高的艺术性，所以一般制品的附加值都较高，往往作为高档礼品或收藏品，需长期保存。但是，刺绣所用的丝线和底料织物均为真丝制品，是一种蛋白质地的有机材料，绣品制作时手上的汗水污渍以及日常保存时空气中菌类等微生物的侵蚀，刺绣艺术品的霉变现象时常发生。由于刺绣艺术品是不能洗涤处理的，所产生的霉渍又无法除去，所以霉变现象极大地影响了刺绣艺术品的收藏和应用。

发明内容

为了解决以上现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种刺绣艺术品的三步法防霉处理工艺，使得刺绣艺术品在日常的使用和保存条件下不会产生霉变，从而大大提高刺绣艺术品的收藏价值和应用价值。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种刺绣艺术品的三步法防霉处理工艺，包括以下步骤；

（1）刺绣底料的防霉处理

选择底料织物，织物的技术要求为：耐水色牢度变色达4级，沾色达3-4级；耐洗色牢度变色达4级，沾色达3-4级；耐汗渍色牢度变色达4级，沾色达3-4级；然后对底料织物进行预处理，处理步骤为：将该织物浸入配制好的防霉液内使其充分湿润，待湿润后取出放在平板上用橡胶滚筒进行正反面的滚轧操作，滚轧采用“二浸二轧”，浸渍时间为5-20min，滚压的平均压力为2-10kg，浸渍后取出自然干燥，最后进行低温熨烫，熨烫温度小于90℃；

（2）刺绣丝线的防霉处理

选择绣线，要求绣线的耐水色牢度、耐洗色牢度、耐汗渍色牢度变色、沾色均达4级，耐干磨擦色牢度达到4级，耐湿磨擦色牢度达到3-4级；预处理的步骤为：将绞装的真丝绣线穿入光滑的竹杆上轻轻地绷松，然后用配制好的防霉液用喷雾的方式均匀地喷涂到绞丝上，喷雾时要将绞丝前后表里不断地翻动，使整绞丝线上的处理液喷涂均匀；处理液用量为1-2.5mL/克丝，喷涂完成后，通过自然干燥最后用热风烘干，热风温度小于90℃；

（3）刺绣品制作

按照刺绣艺术品制作的工艺流程，进行上绷、勾绷、配线、劈丝、刺绣制作，制作完成后将刺绣艺术品留在绷架上进行应力平衡，平衡时间为36-48小时；

（4）刺绣花型的防霉处理

将平衡后的刺绣品连绷架一起，与水平方向成120度的角度放置，用配制好的防霉液对准刺绣品所绣花型部分进行微量防霉液的雾状喷涂处理，防霉液用量根据花型大小可控制在40-120mL/m²，处理后进行自然干燥，再次进行应力平衡，平衡时间为36-48小时；

（5）艺术品的后道制作：刺绣品经应力平衡后进行落绷，按艺术品要求进行装裱和装框。

进一步的，所述防霉液由以下重量百分比的原料制备而成：防霉剂 1-10wt%、丝素粉 1-15wt%、余量为去离子水。

进一步的，所述步骤（1）中第一次的浸渍时间为16min，第二次的浸渍时间为6 min，滚压的平均压力为5kg，熨烫温度为80℃。

进一步的，所述步骤（2）中处理液用量为1.5mL/克丝。

进一步的，所述步骤（3）中刺绣艺术品的平衡时间为48小时。

进一步的，所述步骤（4）中处理液用量为80mL/m²，处理后进行自然干燥，再次进行应力平衡，平衡时间为48小时。

进一步的，所述底料织物为素绉缎，成分为100%桑蚕；所述刺绣丝线为9色。

优选的，所述防霉剂为FM-2598-2防霉剂，所述防霉液由以下重量百分比的原料制备而成：FM-2598-2防霉剂8wt%、丝素粉4wt%、去离子水88%。