[发明专利]一种用于铜冶炼炉的废热回收利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，具体为一种用于铜冶炼炉的废热回收利用装置。

背景技术

铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%，火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95％，在铜的冶炼过程中会产生大量的热量，现有的冶炼铜的设备，在冶炼中产生的热量通常会以废气的形式排向空气中，一方面，污染空气，另一方面，大量的热力资源会白白浪费，不利于可持续发展。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铜冶炼炉的废热回收利用装置，解决了上述背景技术中提出的现有的冶铜设备没有设置废热回收利用设备而导致环境污染和资源浪费的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于铜冶炼炉的废热回收利用装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有冶炼炉，所述底板的顶部固定安装有安装座的顶部固定安装有冷热交换装置，所述冷热交换装置与冶炼炉通过热气出管连通，所述冷热交换装置包括箱体，所述箱体的内部设置有导热管，所述导热管的一端与热气出管连通，所述导热管的另一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部，所述导热管内壁的两侧固定安装有卡座，所述卡座的内部卡接有过滤板，所述箱体外部的导热管上设置有气阀，所述底板的顶部固定安装有集水箱，所述冷热交换装置的顶部固定安装有冷水泵，所述冷水泵的进水口通过冷水进管与冷水箱连通，所述冷水泵的出水口与冷热交换装置通过冷水出管连通，右侧的安装座的右侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有热水泵，所述热水泵的进水口与冷热交换装置通过热水进管连通，所述热水泵的出水口连通有热水出管，所述冷热交换装置的左侧设置有温度仪，所述冷热装置的左侧设置有液位控制器。

优选的，所述导热管在箱体的内部呈连续弯曲状，所述导热管与热气出管的连接处设置有密封圈。

优选的，所述过滤板的内部设置有活性炭过滤网，所述过滤板的数量为六个，六个过滤板等距平行分布在导热管的内部。

优选的，所述冷水进管远离冷水泵的一端贯穿集水箱的顶部并延伸至集水箱的内部，所述集水箱的顶部开设有与冷水进管相适配的通孔。

优选的，所述集水箱的内部设置有冷水，所述箱体的内部设置有交换水。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于铜冶炼炉的废热回收利用装置。具备以下有益效果：

1、该用于铜冶炼炉的废热回收利用装置，通过冶炼炉、冷热交换装置、热气出管、导热管、过滤板、交换水、集水箱、冷水、冷水泵、冷水进管、冷水出管、热水泵、热水进管和热水出管的配合，热气出管将冶炼炉内冶炼产生的热量传导至冷热交换装置内，通过导热管的加热作用，将冷水泵抽进冷热交换装置内的冷水进行加热，并最终排出冷热交换装置的内部，被加热的水可用于居民的生活用水，也可用于澡堂等用水，同时，热气经过过滤后也可作为民用，例如居民取暖，该装置的热气的回收效率高，并且避免了带有污染物的废气直接排至空气中，保护了自然环境。

2、该用于铜冶炼炉的废热回收利用装置，通过在导热管的内部设置过滤板，使废气中的二氧化硫等污染物会直接被过滤板过滤，而不会直接排向空气中，这保护了自然环境，环保效益好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中冷热交换装置的结构示意图。

图中：1底板、2冶炼炉、3安装座、4冷热交换装置、5热气出管、6箱体、7导热管、8卡座、9过滤板、10交换水、11气阀、12集水箱、13冷水、14冷水泵、15冷水进管、16冷水出管、17安装块、18热水泵、19热水进管、20热水出管、21温度仪、22液位控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。