[发明专利]一种新型阀板加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及阀板技术领域，尤其涉及一种新型阀板加工装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的关键控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。闸阀是阀门的一种，按照闸阀驱动方式不同可以分为:手动闸阀、气动闸阀、电动闸阀等。闸阀的启闭件是阀板，一般由阀杆旋转带动阀板上下运动，这样实现阀门的关闭或开启。阀板的运动方向与流体方向相垂直。阀板有两个密封面，最常见的阀板的两个密封面形成楔形，其楔形角随阀门参数而异。现有的阀板很难进行加工，一方面是由于阀板外形不规则，很难进行装夹和定位；另一方面，阀板楔形的密封面为斜面，也很难进行精确定位和加工。其加工精度不高，加工效率较低，加工合格率也不高，无法满足实际需求。因此，阀板的加工就成为闸阀工艺加工的一道难题。

申请号201220732405.0记载的一种新型阀板加工装置，用来加工阀板上的斜面，所述加工装置包括定位板，定位板上端设置有倾斜面，阀板安装在定位板的倾斜面上，且阀板上的斜面处于水平面上。本发明所述的一种新型阀板加工装置，在定位板上设置倾斜面，利用定位板上的倾斜面来补偿阀板上待加工的斜面，使斜面在加工时处于水平面上，这样不仅大大提高了加工精度，而且可以方便高效地进行装夹，其装夹速度快，定位准确，生产效率高，实施效果好，满足实际需求。

虽然申请号201220732405.0的专利解决了阀板的加工的难题，但是该阀板加工装置功能单一只能适应单一型号的阀板的加工需求，通用性和适用性交底，难以满足不同型号的阀板加工，为此需要一种新型阀板加工装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型阀板加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型阀板加工装置，包括底板，所述底板的顶部开设有圆柱形放置孔，所述放置孔的底部开设有同轴设置的圆环形安装孔，所述安装孔的内部安装有与安装孔内侧壁活动套接的转轴，所述转轴的外圈固定套接有活动放置板，所述活动放置板远离转轴的一端开设有长条形滑槽，所述滑槽的内部滑动套接活动杆，所述活动杆伸出滑槽的一端铰接有与安装孔内侧壁滑动连接的滑块，所述活动放置板的底部沿其长度方向安装有长条形滑轨，所述滑轨上滑动套接有活动块，所述活动块远离滑轨的一端铰接有套环，所述套环的内圈螺纹套接有丝杠，所述放置孔的内部沿其轴线阵列设置有圆弧形夹板，所述夹板靠近放置孔的内侧壁的一侧垂直焊接有与底板活动套接的推杆，所述推杆伸出底板外部的一端安装有沿底板外侧壁环绕设置的环形罩壳，所述罩壳的内部安装有与推杆螺纹套接的调节套筒，所述调节套筒的外圈固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧下方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定套接有与罩壳底部内侧壁活动套接的光轴，所述第二锥齿轮的正下方安装有与光轴传动连接的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括与光轴固定连接的皮带轮，所述皮带轮的外圈安装有沿底板外侧壁环绕设置的皮带，所述皮带的一侧安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮上安装有与底板固定连接的电机，所述皮带轮的数量与光轴的数量一致。

优选的，所述安装孔的内侧壁沿竖直方向开设有与滑块滑动套接的长条形滑槽。

优选的，所述丝杠伸出底板的一端安装有电机，所述底板的底部两侧焊接有安装耳，所述安装耳上预留有安装孔。

优选的，所述转轴伸出底板的一端垂直焊接有指针，所述指针的一侧安装有沿转轴同轴设置的圆弧形刻度尺，且转轴位于转轴的外侧壁上。

本发明的有益效果：

通过设置的底板、放置孔、安装孔、转轴、活动放置板、滑槽、活动杆、滑块、滑轨、活动块、套环和丝杠，调节活动放置板的角度，实现不同倾斜角度的阀板的放置，实现多种类型阀板的加工；

通过设置的底板、放置孔、安装孔、基板、推杆、罩壳、调节套筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、光轴和驱动机构，对不同直径大小的阀板进行同步夹持，实现对不同大小的阀板的加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型阀板加工装置测量部的结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型阀板加工装置局部放大的结构示意图。