[发明专利]导光板、背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本发明属于显示技术领域，更具体地说，是涉及一种导光板、背光模组及显示装置。

背景技术

背光模组是显示装置的一个重要组成部分，背光模组的质量及使用寿命影响着整个显示装置的品质。背光模组一般包括背板、PCB板、灯条及导光板，当光源发射的光速进入导光板后，再经过导光板的网点散射到导光板的出光面上，从而实现将光源发出的光分散均匀。

传统的导光板制备，大都采用油墨丝印，即直接将油墨丝印在亚克力光板上，此设计及生产制程会因为后端造成的缺陷，如白点、刮伤、脏污等，从而造成整片产品无法修复而报废无法再使用。

因此，如何提供一种可修复后端缺陷的导光板是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导光板、背光模组及显示装置，旨在解决现有技术中存在的因导光板后端缺陷无法修复导致产品报废而无法使用的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种导光板，包括光板，所述光板的一侧为供光线进入的入光侧，所述光板的正面为出光面，所述光板的背面安装有用于将所述入光侧进入的光线进行扩散并朝向所述出光面反射的薄膜。

进一步地，所述薄膜上丝网印刷有导光图纹。

进一步地，所述薄膜粘结于所述光板上。

背光模组，包括背板、安装于所述背板上的导光板、设于所述导光板入光侧的PCB板、以及设置于所述PCB板上的灯条；所述PCB板安装于所述背板上，所述导光板为上述所述导光板。

进一步地，所述PCB粘结于所述背板上。

进一步地，还包括设于靠近所述薄膜一侧的反射板，所述反射板位于所述背板与所述薄膜之间。

进一步地，还包括设于所述导光板出光侧的光学膜片。

进一步地，所述背光模组还包括支撑所述光学膜片的支撑框，所述支撑框安装于所述背板上，所述导光板及所述PCB板置于所述支撑框中。

进一步地，所述背板包括沿着所述背板周边垂直方向延伸的挡板。

本发明还提供了一种显示装置，包括上述背光模组。

本发明提供的导光板的有益效果在于：与现有技术相比，本发明中的导光板包括光板，然后在上述光板的背面安装有用于将入光侧进入的光线进行扩散并朝向出光面反射的薄膜，这样，通过在光板的背面上设置一层可拆卸的薄膜，当导光板后端出现缺陷时，可通过拆除设置于该光板上的薄膜，更换新的薄膜即可，而光板则无需作报废处理，从而节约了成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提出的背光模组的俯视图；

图2为图1中A局部的局部放大图；

图3为本发明一实施例提出的导光板的示意图。

其中，图中各附图标记：

1-背板；2-PCB板；3-灯条；4-导光板；5-反射板；6-光学膜片；7-液晶面板；8-支撑框；9-中框；10-前框；11-挡板；41-光板；42-薄膜；61-卡槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

如图1～3所示，本发明提出了一种导光板4，包括光板41，该光板41的一侧为供光线进入的入光侧，光板41的正面为出光面，光板41的背面上安装有薄膜42，该薄膜42可用于将上述入光侧进入的光线进行扩散并朝向该出光面反射。这样，通过在光板41的背面上设置一层可拆卸的薄膜42，当导光板4后端出现缺陷时，可通过拆除设置于该光板41上的薄膜42，更换新的薄膜42即可，而光板41则无需作报废处理，从而节约了成本，提高了生产效率。