[发明专利]一种包填一体化易碎品包装机及方法有效
申请号: | 201711065196.2 | 申请日: | 2017-11-02 |
公开(公告)号: | CN107804537B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 桂亮;刘苏乐;岳修远;叶立伟;杨鸿钧;郭婷 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | B65B63/02 | 分类号: | B65B63/02;B65B11/04;B65B61/22 |
代理公司: | 北京前审知识产权代理有限公司 11760 | 代理人: | 张波涛;李锋 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一体化 易碎品 装机 方法 | ||
1.一种利用包装机进行打包的方法,其特征在于,
所述包装机是一种包填一体化易碎品包装机,包括机座(1),所述机座(1)上设置有压缩箱(2)、送料机构、压缩机构和缠膜机构,所述送料机构用于将填充材料输送到压缩箱内,所述压缩机构用于将放置于压缩箱内的易碎品和填充材料压缩成方包,所述缠膜机构用于对压缩后的方包进行全方位缠膜;所述放置于压缩箱内的易碎品通过人工放置;
所述压缩箱(2)正上方设置有导向箱(3),所述机座(1)上还设置有升降机构,用于实现对压缩箱和导向箱的升降运动;所述压缩箱(2)的底部设有一压缩箱传动轴端(4),所述导向箱(3)包括导向箱本体和导向平台(5),所述导向平台(5)的一端设有导向平台第一传动轴端(6)和导向平台第二传动轴端(27);
所述送料机构通过往复运动实现输送填充材料的功能,所述送料机构包括储料箱(7)、送料板(8)和第一电机(9),所述送料板(8)通过丝杠和齿轮与第一电机(9)连接,所述储料箱(7)设置于送料板(8)上;
所述压缩机构通过上下运动实现压缩功能,所述压缩机构包括第二电机(10)、曲柄连杆(11)和压缩板(12),所述曲柄连杆(11)的一端连接第二电机(10),所述曲柄连杆(11)的另一端连接压缩板(12);
所述缠膜机构包括第三电机(13)、第四电机(14)、第五电机(15)、第一摩擦轮(16)、第二摩擦轮(17)、旋转平台(18)和缠绕膜支架(19),所述第三电机(13)通过齿轮、齿条与旋转平台(18)连接;所述第四电机(14)通过齿轮连接第一摩擦轮(16),所述第五电机(15)通过齿轮连接第二摩擦轮(17);所述缠绕膜支架(19)上设置有缠绕膜;
所述升降机构包括第六电机(20)、第七电机(21)、第八电机(22)、第一限位开关(23)、第二限位开关(24)、第三限位开关(25)和第四限位开关(26);所述第一限位开关(23)安装于所述压缩箱传动轴端(4)的上方,用于限制压缩箱的上行限位;所述第二限位开关(24)安装于压缩箱传动轴端(4)的下方,用于限制压缩箱的下行限位;所述第三限位开关(25)安装于导向平台(5)的下侧,用于限制导向箱的下行限位;所述第四限位开关(26)安装于送料机构送料行程的正前方,用于限制送料机构的送料行程;所述第六电机(20)、第七电机(21)和第八电机(22)呈三角结构设计,分别安装于所述第一限位开关(23)及导向箱(3)的上方且固定于墙面或支架上,用于驱动压缩箱和导向箱平稳升降,所述第六电机(20)通过一齿轮与一丝杠连接,所述丝杠的另一端穿过所述压缩箱传动轴端(4)并固定于机座上;所述第七电机(21)通过一齿轮与一丝杠连接,所述丝杠的另一端穿过所述导向平台第一传动轴端(6)并固定于机座上;所述第八电机(22)通过一齿轮与一丝杠连接,所述丝杠的另一端穿过所述导向平台第二传动轴端(27)并固定于机座上;
所述送料机构设置于导向箱(3)的导向平台(5)上,所述压缩机构设置于压缩箱(2)和导向箱本体的上方,所述缠膜机构设置于压缩箱(2)出料口的相对位置;所述填充材料为淀粉制环保填充材料;
其中,利用所述包装机进行打包的方法包括以下步骤:
S100、包装机上电后,送料机构通过往复运动将储料箱内的填充材料输送到压缩箱内;
S200、人工放入被包装物品,并使物品处于填充材料中间位置;
S300、压缩机构带动压缩板上下运动将放置于压缩箱内的物品和填充材料压缩成方包;
S400、人工将被压缩好的方包,放置于缠膜机构的第一摩擦轮与第二摩擦轮上,第一摩擦轮与第二摩擦轮作相对旋转运动,同时第三电机带动旋转平台跟着旋转,对压缩后的方包进行全方位无死角缠膜;
S500、缠膜完成后,人工取下被打包好的包裹。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
在执行步骤S100前,通过人工在压缩箱内放置一塑料袋。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
在所述步骤S300执行过程中,根据经验或者设定来决定压缩重复次数,即首次压缩后,通过送料机构再次投入部分填充材料,压缩机构再进行压缩,重复该动作,直到压缩箱内的填充材料被充分压实。
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