[发明专利]一种膜片弹簧补偿式机械密封装置

权利要求书

1.一种膜片弹簧补偿式机械密封装置，其特征在于：它包括动环组件、静环组件、旋转轴组件、壳体组件、压盖组件；它们相互之间的关系是，动环组件套在旋转轴组件上，静环组件是空套在旋转轴上，动环组件与静环组件是通过面接触形成密封面；壳体组件与压盖组件通过螺栓紧固联接，将整个动环组件、静环组件及旋转轴组件包含在壳体的腔体之内形成旋转轴端密封装置；

所述的动环组件是由保持架、膜片弹簧、第一密封圈、压盘、第二密封圈、动环组成；它们之间的关系是：膜片弹簧压紧压盘，第一密封圈是装于压盘的内环凹槽C1内与轴套配合起到轴向的泄漏密封，第二密封圈是安装于压盘的侧面凹槽C2与动环的背面配合起到防止动环的径向泄漏，压盘贴合在动环背面；膜片弹簧、压盘及动环这三个的外圆上分别开有凹槽B2、凹槽B3、凹槽B4，保持架通过拔叉B1将膜片弹簧、压盘及动环穿套在一起；保持架的内环开有凹槽A1与轴套上的长方体A2凸台配合，这样当旋转轴转动时带动轴套转动，轴套就带动保持架转动，保持架就带动整个动环组件转动；

该保持架是一个圆柱体，内圈开有2-6个凹槽A1，外环上均匀分布有2-6个长方体拨叉B1；

该膜片弹簧的形状结构是：整个膜片弹簧是由一块圆形钢板冲压而成，外环上均匀分布2-6个凹槽B2，内环均匀分布20-30个“U”型槽E1，弹簧片E2与膜片弹簧底座成θ角；

该第一密封圈及第二密封圈都是“O”型橡胶密封圈；

该压盘的形状结构是：整个是个圆柱体，外环上均匀分布2-6个凹槽B3，在内环内开有环形凹槽C1，在侧面开有环形凹槽C2；

该动环的整体是一个圆柱体，柱体外环上均匀分布2-6个凹槽B4，圆柱体中间有个小圆柱凸台，凸台面D1就是动环的旋转密封面；

所述的静环组件是由静环及第三密封圈组成；第三密封圈装在静环的环形凹槽C3内；

该静环的整体结构是个圆柱体，在背面开有环形凹槽C3，静环的正面是旋转密封面D2，这个旋转密封面D2与动环的旋转密封面D1形成旋转密封副；

该第三密封圈是“O”型橡胶密封圈；

所述的旋转轴组件是由旋转轴、第四密封圈、紧定螺钉、轴套组成；第四密封圈装在轴套的环形凹槽C4内，轴套套于旋转轴上然后通过紧定螺钉固定于旋转轴上；

该旋转轴是一根圆柱形阶梯轴；

该第四密封圈是“O”型橡胶密封圈；

该轴套是一个圆柱形，内开有环形凹槽C4，外开有圆形螺纹通孔C5、长方体A2和台阶止口面A3；

所述的壳体组件是由壳体和第五密封圈组成；第五密封圈是装在壳体的环形凹槽C6内；

该壳体是一个圆柱形，端面开有环形凹槽C6，开有4-8个螺栓孔M1；

该第五密封圈为“O”型橡胶密封圈；

所述的压盖组件是由压盖及紧固螺栓组成；

该压盖为圆柱体，圆环边上开有6-8个螺栓孔M2；

上述的膜片弹簧补偿式机械密封装置的各零件的安装与传动关系如下：动环组件部分的第一密封圈安装在压盘的环形凹槽C1内，第一密封圈是起到防止油液沿轴套的轴向泄漏，第二密封圈安装在压盘的环形凹槽C2内，第二密封圈是起到防止油液沿动环背面径向的泄漏；保持架通过拔叉B1与膜片弹簧的凹槽B2、压盘的凹槽B3及动环的凹槽B4配合，这样就使整个动环组件的保持架、膜片弹簧、压盘、动环组合在一起；旋转轴组件部分的第四密封圈是安装于轴套的环形凹槽C4，第四密封圈防止油液油沿旋转轴的轴向泄漏，轴套套在旋转轴上并通过紧定螺钉沿圆形螺纹通孔C5把轴套与旋转轴固定在一起；整个动环组件套在轴套上，保持架的凹槽A1与轴套的长方体A2配合，台阶止口面A3与保持架配合起到动环组件的轴向定位；整个传动关系是旋转轴带动轴套转动，轴套通过长方体A2带动保持架转动，保持架通过拔叉来带动整个动环组件转动；静环组件的第三密封圈是装于静环的环形凹槽C3内，第三密封圈是防止油液沿静环与压盖的配合面的泄漏，静环的旋转密封面D2与动环的旋转密封面D1配合形成旋转密封摩擦副；静环是通过过盈配合安装于压盖内；壳体组件的第五密封圈安装于壳体的环形凹槽C6，壳体与压盖通过螺栓紧固连接，形成一密封腔体。