[发明专利]多级粉磨超细粉生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种多级粉磨超细粉生产设备。

背景技术

现有技术中工业废料作为混合材，如煤矸石等，已在建材工业中得到广泛应用，这无凝是消化工业废料的有效途径。研究和工程实践表明，工业废料作为混合材对水泥和混凝土作用的大小与细度密切相关，细度愈细，作用效果愈好。尤其是混合材勃氏比表面积大于或等于 700 ㎡ / ㎏，平均粒径小于 6μm，混合材的化学和物理作用得到充分发挥，这样生产出来的水泥不仅质量高，而且成本低。现有超细粉生产工艺都是先对工业废料进行粉磨，再进行选粉，最后掺入。上述生产工艺不仅技术过于单一，所用的生产设备，无法实现大规模连续生产，而且生产成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题提供一种多级粉磨超细粉生产设备，该多级粉磨超细粉生产设备不仅能够实现大规模连续生产，而且质量高、生产成本低。

为解决上述技术问题，本发明一种多级粉磨超细粉生产设备，包括提升机一、提升机二、提升机三、辊压机、称重仓、V型选粉机、智能双驱粉体精密分级机、旋风收集器、风机一、布袋除尘器、一体式分别粉磨球磨机，提升机一的出料口通过管道与称重仓的进料口相连，称重仓的出料口与辊压机的进料口相连，辊压机的出料口通过管道与提升机二的进料口相连，提升机二的出料口通过管道与V型选粉机的进料口相连，风机一的出风口通过管道与V型选粉机的进风口相连，V型选粉机的出风口通过管道与智能双驱粉体精密分级机的进风口相连，智能双驱粉体精密分级机的出风口通过管道与旋风收集器的进风口相连，旋风收集器的出风口通过管道与风机一的进风口相连，智能双驱粉体精密分级机的粗粉管通过管道与称重仓的进料口相连，智能双驱粉体精密分级机的中粗粉管通过管道与一体式分别粉磨球磨机前部的喂料口相连，旋风收集器的出料口通过空气输送斜槽一和管道与一体式分别粉磨球磨机后部的进出料装置的进料口相连，一体式分别粉磨球磨机后部的进出料装置的出料口通过空气输送斜槽与提升机三的进料口相连，一体式分别粉磨球磨机后部的进出料装置的出风口通过管道与布袋除尘器的进风口相连，布袋除尘器的出风口通过风道与风机二的进风口相连，布袋除尘器的出料口与通过螺旋输送机和管道与提升机三的进料口相连，提升机三的出料口通过空气输送斜槽二和管道与成品库相连；

所述一体式分别粉磨球磨机，包括驱动装置、喂料装置、筒体、隔仓板、进出料装置、内筒体、输送装置，喂料装置和进出料装置分别设置在筒体的前端和后端，喂料装置包括喂料口，筒体安置在驱动装置上，隔仓板设置在筒体内，内筒体通过支撑杆设置在筒体的内部且位于筒体的后部，输送装置的一端设置在内筒体的一端上；进出料装置包括壳体、空心轴、回转筛、导料斗、导料通道、开口储料箱，壳体上端设有进料口、壳体的下部设有出料口、壳体的上部设有出风口，空心轴位于回转筛中，回转筛位于壳体中，空心轴和回转筛的一端均设置在筒体的后端上，空心轴的轴心线和回转筛的轴心线重合，空心轴在周向均布设有通孔，导料通道包括直管和斜管，直管一端设置在空心轴周向的通孔上，直管的另一端穿过回转筛与导料斗的下端相连接，斜管的一端与直管一端相连，斜管的另一端与输送装置的进料孔相连，相邻导料斗之间设有挡料板，开口储料箱由半圆环形的左侧板、半圆环形的右侧板和半圆弧形板构成，半圆环形的左侧板和半圆环形的右侧板的大半圆形的侧边分别设置在半圆弧形板的两侧边上构成一个开口箱体，该开口箱体位于回转筛的一侧且设置在壳体上，处于空心轴一侧的导料斗位于所述开口箱体内，该开口箱体的半圆环形的左侧板和半圆环形的右侧板的小半圆形的侧边与回转筛的外周相配，开口箱体上设有进料口，该进料口上设有进料管，该进料管穿过壳体；所述筒体和内筒体内均装有轻质研磨体；

导料斗包括左板、右板、前板和后板，左板和右板平行且保持一间距，前板和后板分别设置在左板和右板的前端和后端构成一个空心楔形结构，空心楔形结构的导料斗的下端口设置在所述空心轴周向的通孔上，空心楔形结构的导料斗的左板和右板分别与所述开口储料箱的半圆环形的左侧板和半圆环形的右侧板相对应，空心楔形结构的导料斗的后板的上端与所述开口储料箱的半圆弧形板相对应；

所述空心楔形结构的导料斗的后板为弧形板结构；

所述输送装置为螺旋输送装置；

所述筒体和内筒体的轴心线重合；

所述导料斗的数量为三个至十个。