[发明专利]一种胶鞋压合机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种胶鞋压合机。

背景技术

压合机缝合和压花的设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花，加工产品，具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛刺，手感好等特点。广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、鞋类和口罩等行业。压合机广泛应用世界名牌元器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。而压合机在制鞋的工序中，通常需要对鞋面和鞋底进行粘结并压合，以保证其结合的牢固性，鞋子的压合操作一般使用制鞋压底机，然而，在全胶鞋的生产过程中，部分产品只能压合大底部位，而部分产品的大底和包头部位都需要压合牢实，采用现有压底机和包头压合机对全胶鞋大底和包头进行压合时，通常需要分成两个不同的步骤进行压合，一个压大底部位，一个压包头部位，因此，操作工的劳动强度大，效率低下，同时由于需要分别购置压底机和包头压合机进行压合，造成胶鞋的生产成本较高，无法实现快速生产，降低生产效率。

现有的压合机在使用时存在一定的弊端，无法在一台设备实现胶鞋包头和大底的同时压合，浪费时间，降低工作效率，并且没有设置一些防措设备，无法对危险的动作进行检测和调控，不能对工伤事故进行有效的预防和保护，带来了一定的影响，为此，我们提出一种胶鞋压合机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种胶鞋压合机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种胶鞋压合机，包括机体、承压台和连接导线，所述机体的外表面设有指示灯和操控箱，所述操控箱的上端固定安装有调控按钮，且操控箱的底部设有脚踏板，所述脚踏板通过连接导线和机体固定连接，所述机体的内部设有一号气缸和二号气缸，所述一号气缸的底端设有一号压缩轴杆，且一号压缩轴杆的底端设有大底压合器，所述二号气缸的底端设有二号压缩轴杆，且二号压缩轴杆的底端设有包头压合器，所述承压台的上端设有光栅发射器，且承压台的一侧设有光栅接收器，所述承压台的底端设有缓震器。

优选的，所述机体的底端设有滑轮。

优选的，所述滑轮的数量为四组。

优选的，所述一号气缸和一号压缩轴杆活动连接，且二号气缸和二号压缩轴杆活动连接。

优选的，所述机体和操控箱固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该胶鞋压合机，通过设置指示灯和操控箱，对设备的运转和停止进行判断，告知操作人员设备是否工作，同时通过观察指示灯的颜色判断是否出现故障。通过设置脚踏板，避免人手和设备的直接接触，提高了操作人员的安全性，对现场管理有很大的提升作用。通过设置气缸和压缩轴杆，气缸对压缩轴杆进行压缩，带动压缩轴杆的运转，两台气缸同时配合使用，在一台设备就能实现胶鞋包头和大底的同时压合，节约时间，提高工作效率。通过设置光栅发射器，光栅发射器发射光源，检测承压台上部的危险动作，同时将讯号传输给承压台一侧的光栅接收器，能对危险的动作进行检测和预防，有效防止工伤事故的发生。通过设置缓震器，吸收设备运转时带来的震动，使设备在物理结构上保持稳定性，避免设备的剧烈运动给操作人员带来危险，整个装置结构简单，操作方便，一体化操作和预防危险的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种胶鞋压合机的整体结构示意图。

图2为本发明一种胶鞋压合机的局部视图。

图中：1、机体；2、二号压缩轴杆；3、包头压合器；4、承压台；5、光栅接收器；6、调控按钮；7、连接导线；8、脚踏板；9、滑轮；10、操控箱；11、光栅发射器；12、一号压缩轴杆；13、一号气缸；14、指示灯；15、大底压合器；16、二号气缸；17、缓震器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种胶鞋压合机，包括机体1、承压台4和连接导线7，所述机体1的外表面设有指示灯14和操控箱10。所述操控箱10的上端固定安装有调控按钮6。且操控箱10的底部设有脚踏板8。所述脚踏板8通过连接导线7和机体1固定连接。所述机体1的内部设有一号气缸13和二号气缸16。所述一号气缸13的底端设有一号压缩轴杆12，且一号压缩轴杆12的底端设有大底压合器15，所述二号气缸16的底端设有二号压缩轴杆2，且二号压缩轴杆2的底端设有包头压合器3，所述承压台4的上端设有光栅发射器11，且承压台4的一侧设有光栅接收器5，所述承压台4的底端设有缓震器17。