[发明专利]一种流延聚丙烯膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚丙烯膜，具体涉及一种流延聚丙烯膜及其制备方法，属于电池包装材料技术领域。

背景技术

聚丙烯是一种广泛用于软包锂离子电池领域的材料，主要用与锂电池的隔膜、铝塑膜的热封层和极耳的极耳胶。铝塑膜的加工类型可以分为热法和干法(干复铝塑膜)，不同工艺对于热封层聚丙烯膜的要求也不一样，干复铝塑膜用聚丙烯需要较好的耐温性。干复铝塑膜具有更好的冲深性能和耐温性，但目前干复铝塑膜用聚丙烯主要是日本进口，价格高、采购周期长，影响了干复铝塑膜的推广应用。

发明内容

本发明所要解决的问题是：提供一种适合干复铝塑膜用的聚丙烯膜及其制备方法。

为了解决上述问题，本发明提供了一种流延聚丙烯膜，其特征在于，包括依次复合的聚丙烯外层、聚丙烯芯层及聚丙烯热封层。

优选地，所述流延聚丙烯膜含有的晶点的面积均小于1mm²。

优选地，所述聚丙烯芯层的熔点较聚丙烯外层及聚丙烯热封层高。

优选地，所述聚丙烯外层的熔点为130～170℃，厚度为5-20μm；聚丙烯芯层的熔点为140～180℃，厚度为20-80μm；聚丙烯热封层的熔点为120-160℃，厚度为5-20μm。

优选地，所述流延聚丙烯膜的厚度为35-100μm。

本发明还提供了上述流延聚丙烯膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：将聚丙烯外层、聚丙烯芯层、聚丙烯热封层的聚丙烯树脂原料分别通过三个挤出机的加料口加入，通过挤出机的加热挤压对聚丙烯进行熔融塑化；

步骤2)：将塑化后的熔体依次通过3～6片20～400目的过滤网组成的过滤网组、20～100片的过滤碟片组成的碟片式精密过滤器进行两次过滤；

步骤3)：将过滤后的熔体从挤出机的模头流延出，聚丙烯芯层的熔体设于聚丙烯外层的熔体及聚丙烯热封层的熔体之间，经急冷辊冷却形成薄膜形成流延聚丙烯膜。

优选地，所述步骤1)中使用带有抽真空或者氮气密封装置的加料装置进行加料，以排出混在聚丙烯树脂中的空气和水蒸气。

优选地，所述步骤1)中的原料还包括PPA(含氟聚合物加工助剂)、抗氧化剂、爽滑剂、开口剂、弹性体、紫外吸收剂、紫外稳定剂、成核剂和抗静电剂中的一种或几种的组合。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明通过使用不同熔点聚丙烯树脂的组合，使聚丙烯具有较好的耐温性，并且使用带有抽真空或者氮气密封的加料装置，二次过滤工艺，并加入一种或者多种其他原料的组合，使生产出的流延聚丙烯膜具有低晶点。

附图说明

图1为本发明提供的流延聚丙烯膜的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1

如图1所示，为本发明提供的流延聚丙烯膜，其包括依次复合的聚丙烯外层 1、聚丙烯芯层2及聚丙烯热封层3。聚丙烯外层1、聚丙烯芯层2及聚丙烯热封层3的熔点为164℃，164℃、148℃。聚丙烯外层1、聚丙烯芯层2及聚丙烯热封层3的厚度比为1∶2∶1，总厚度为80μm。

聚丙烯外层1的厚度为20μm，其原料为：三星的均聚聚丙烯HF409、 POLYTECHS(宝利德)的PPA(含氟聚合物加工助剂)PPA-3S和POLYTECHS (宝利德)的抗氧化剂AY-3，重量比为HF409∶PPA-3S∶AY-3＝97∶1∶2。

聚丙烯芯层2的厚度为40μm，其原料为：三星的均聚聚丙烯HF409、 POLYTECHS(宝利德)的抗氧化剂AY-3、POLYTECHS(宝利德)的复合型开口爽滑剂SAB-7238PP，重量比为HF409∶AY-3∶SAB-7238PP＝97∶2∶1。

聚丙烯热封层3的厚度为20μm，其原料为：JPP的嵌段聚丙烯WMG03UX、 POLYTECHS(宝利德)的PPA(含氟聚合物加工助剂)PPA-3S、POLYTECHS (宝利德)的抗氧化剂AY-3、POLYTECHS(宝利德)的复合型开口爽滑剂 SAB-7238PP，重量比为WMG03UX∶PPA-3S∶AY-03∶SAB-7238PP＝95∶1∶2∶2。

加工设备采用日本三菱重工株式会社生产的4.3m三层共挤流延机。

上述流延聚丙烯膜的制备方法为：