[发明专利]一种后驱轿车后桥连接板的制备方法

说明书

一种后驱轿车后桥连接板的制备方法，涉及汽车零部件铸造技术领域，其特征在于：包括设计形状、制作模型、选择砂、制作后桥、盖板后桥、添加填充料、打磨盖板表面、冲洗盖板表面、精细打磨、检验产品。本发明方法合理、制作简单、强度高。

技术领域

本发明涉及汽车零部件铸造技术领域，具体涉及一种后驱轿车后桥连接板的制备方法。

背景技术

前 置 后 驱 是 汽 车 驱 动 形 式 的 常 用 术 语，' 目 目 ' 即 发 动 机前 置、后 轮 驱 动 (Front-engine,Rear-drive，简称 FR)，是一种最传统的驱动形式。

采用了前置后驱驱动型式的整车具有如下优势 ：

一，在拼合良好的路面上启动、加速或爬坡时，驱动轮的负荷增大 ( 即驱动轮的附 着压力增大 )，其牵引性能比前置前驱型式优越 ；

二，轴荷分配比较均匀，因而具有良好的操纵稳定性和行驶平顺性，并有利于延长 轮胎的使用寿命 ；

三，发动机、离合器和变速器等总成临近驾驶室，简化了操纵机构的布置 ；

四，转向轮是从动轮，转向机构结构简单、便于维修。

而后驱的轿车的后桥一般比前置前驱的轿车的各个方面的性能都要高一点、强一点，而现在的生产都是流水线的生产，许多的轿车经常会由于路面的原因等导致后桥开裂、断裂的情况发生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、制作简单、强度高的一种后驱轿车后桥连接板的制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现 ：

一种后驱轿车后桥连接板的制备方法，其特征在于 ：包括以下步骤，

步骤一、设计形状 ：设计铸造模型和浇道，将模型分为左右两段 ；

步骤二、制作模型 ：将设计好的模型用石蜡制作成型，然后放置在通风、阴凉的地 方晾晒 1-2 天 ；

步骤三、选择砂 ：选择耐高温砂，在耐高温砂中加入 C5 石油树脂，然后在震荡设备中将两种材料震荡混合 ；

步骤四、制作后桥 ：左右两段后桥的制作方法相同 ；

Ⅰ将制作好的模型放置好，转动模型并且将玻璃砂涂在模型上，使玻璃砂附着在 模型表面 ；

Ⅱ将Ⅰ中制作好的模型放入浇道中，在向浇道中浇入钢水使其成型 ；

步 骤 五、烘 烤 后 桥 ：将 成 型 后 的 后 桥 放 入 烘 烤 箱 中 烘 烤，烘 烤的 温 度 在512-555℃，烘烤 44-62 分钟，使石蜡熔化成液体 ；

步骤六、添加填充料 ：将石蜡倒出，再向内添加铁水，然后等待 15-20 分钟成型，再放入烘烤箱中烘烤，温度为 311-366℃，时间为 30-42 分钟 ；

步骤七、打磨盖板表面 ：将烘烤后的盖板放入打磨设备中，在打磨设备中添加步骤 三中选取的砂，通过砂来打磨，打磨 16-22 分钟 ；

步骤八、冲洗盖板表面 ：将打磨后的盖板取出，然后用蒸馏水冲洗盖板表面 2-4 分钟 ；

步骤九、精细打磨 ：将冲洗后的盖板静置 2 分钟后放入抛光机中进行精细化的抛 光打磨后得到成品 ；

步骤十、检验产品 ：将成品的盖板进行检验，合格的产品包装入库。