[发明专利]一种用于煤气生产的上煤装置

说明书

技术领域

本发明涉及工件夹紧夹具领域，更具体地说，它涉及一种用于煤气生产的上煤装置。

背景技术

目前，煤炭的直接燃烧产生大量污染，高效及清洁利用煤炭是一个重大课题。将煤炭转化为煤气，即煤气化可明显改善燃烧状况，减少对大气的污染，提高燃烧效率及自动化水平。目前国内、外公知的煤炭气化技术有多种方式，其共同特点均采用在气化炉内部燃烧部分煤炭的方法提供气化反应所需的热量。采用空气、蒸汽气化方法成本较低，设备简单。由于鼓入空气燃烧部分煤炭后造成大量N2及CO2进入煤气中，生产成本较高，煤气中N2、CO2含量超过10％，气化效率及热效率均低于60％,现有的煤气化炉普遍存在煤气热值较低等问题；而且，燃烧炉体内的煤炭只能人工添加，不能精确控制煤炭的添加量，无法保证水汽与煤炭的混合比，造成反应不充分，煤气质量差，生产成本高的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明的目的是提供了一种能实现自动添加煤炭、精确控制添加量的用于煤气生产的上煤装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于煤气生产的上煤装置，包括设置在燃烧炉顶端的装料罐，所述装料罐的上下两端开口，所述装料罐的上开口设有翻转式顶盖，所述装料罐的下开口设有阀门结构，所述装料罐的一侧设有与其上开口相适应的自动加料机构，所述的自动加料机构包括在所述装料罐的一侧设有的倾斜布置的输送轨道装置，所述的输送轨道装置上设有可滑向顶端将所述翻转式顶盖顶开的运煤罐，所述的翻转式顶盖与所述装料罐之间设有密封结构。

进一步的，所述翻转式顶盖边缘的一侧设有使其与所述装料罐的外壁铰接的翻转机构，所述翻转式顶盖边缘的另一侧斜向上延伸设有一翘杆，所述运煤罐的一侧设有可与所述翘杆相适应的斜口。

更进一步的，所述的翻转机构包括设置在所述装料罐一侧向外延伸设置有的支撑杆，所述的翻转式顶盖边缘上设有向外延伸并且向下弯拐与所述支撑杆铰接的铰接杆，所述的铰接杆与所述支撑杆之间设有转动销。

作为进一步的改进，所述的密封结构包括在所述装料罐外环绕设置有的顶端敞开的水封槽，所述翻转式顶盖的边缘向下翻折设有可伸入所述水封槽内的翻折部。

进一步的，所述水封槽为在所述装料罐的顶端包围设有的底端与其外壁相连、顶端敞开的装水筒。

更进一步的，所述装料罐的下部向下逐渐收窄的设有锥形倒料部，所述锥形倒料部的底端设有阀门结构。

有益效果

与现有技术相比，本发明的用于煤气生产的上煤装置的有益效果如下：本发明的用于煤气生产的上煤装置，能实现自动添加煤炭、精确控制添加量，生产成本低，煤气质量好，竞争力强；能保证燃煤炉体内的气密性，防止煤气、煤灰溢出，保护环境，实现煤气的清洁生产；节约人力物力，操作简单，用工成本低；。

附图说明

图1是本发明的用于煤气生产的上煤装置的结构示意图。

图中：1、装料罐；2、翻转式顶盖；3、阀门结构；4、输送轨道装置；5、运煤罐；6、翘杆；7、斜口；8、水封槽；9、翻折部；10、锥形倒料部；11、支撑杆；12、铰接杆；13、转动销；14、装水筒。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本发明的具体实施方式是这样的：如图1所示，一种用于煤气生产的上煤装置，包括设置在燃烧炉顶端的装料罐1，装料罐1的上下两端开口，装料罐1的上开口设有翻转式顶盖2，装料罐1的下开口设有阀门结构3，装料罐1的一侧设有与其上开口相适应的自动加料机构，自动加料机构包括在装料罐1的一侧设有的倾斜布置的输送轨道装置4，输送轨道装置4上设有可滑向顶端将翻转式顶盖2顶开的运煤罐5，运煤罐5上升中可顶开翻转式顶盖2，无需人工操作翻转式顶盖2，节省人力，便于自动化控制，节省时间，提高效率，翻转式顶盖2与装料罐1之间设有密封结构，保证燃煤炉体内的气密性，防止煤气、煤灰溢出，保护环境，实现煤气的清洁生产，能实现自动添加煤炭、精确控制添加量，生产成本低，煤气质量好，竞争力强，节约人力物力，操作简单，用工成本低，通过阀门结构3精准的控制蒸汽与空气混比例使煤炭气化发生器的工作更加精准可控，燃烧反应更加充分，得到高质量的煤气。