[发明专利]汽车拉索切段去皮打花一体机

说明书

本发明公开了一种汽车拉索切段去皮打花一体机，包括主控制器和机柜，优点在于将带皮索缆的供料装置和传送机构设置在机柜的一侧，带皮索缆的切段组件和带皮索段的去皮组件及打花组件从上到下依次分布在机柜内，带皮索缆的牵引机构和带皮索段的传输机构设置在机柜的另一侧，传输机构用于将带皮索段从切段组件传送到去皮组件并在去皮后从去皮组件传送到打花组件；供料装置、传送机构、切段组件、去皮组件、打花组件、定长牵引机构和传输机构分别与主控制器电连接，整机一体设置从而减小了占用面积，并且通过主控制器控制完成汽车拉索的切段、去皮和打花的自动化生产，进一步降低了对人工需求。

技术领域

本发明涉及汽车拉索制造设备，尤其是涉及一种汽车拉索切段去皮打花一体机。

背景技术

在生产汽车拉索时，我们需要对钢丝绳进行去皮打花加工，先用去皮机将钢丝绳端部的注塑皮剥落，再用打花机挤压钢丝绳剥去注塑皮的一端的端面，使钢丝绳端面面积变大，以便钢丝绳在浇注连接头时不容易脱落。初始时去皮打花加工需要在去皮机和打花机两台设备上分别完成，加工流程繁琐，物料需要传送，并且两台机器占地面积大。相关人员为解决上述问题，开发了如公告号为CN102505541A的中国发明专利《钢丝绳去皮打花一体机》，将去皮机与打花机集合并排安装在机柜上，并通过传送机构完成钢丝绳的去皮与打花的传送，这种设计减少了占用面积，缩减了人工成本。但在实际生产中，该钢丝绳去皮打花一体机需要人工送料，且汽车拉索初始为成圈的带皮索缆，也即在去皮打花之前需要先将带皮索缆切成段，需要另设供料装置和切段机，占用面积且人工冗余，有待改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种占用空间小、人工节省的，能够自动化完成带皮索缆切段、去皮、打花的汽车拉索切段去皮打花一体机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种汽车拉索切段去皮打花一体机，包括主控制器和机柜，机柜一侧设有带皮索缆的供料装置和带皮索缆的传送机构，机柜内设有从上到下依次分布的带皮索缆的切段组件、带皮索段尾部的去皮组件和带皮索段去皮端的打花组件，机柜另一侧设有带皮索缆的定长牵引机构和带皮索段的传输机构，所述传输机构用于将带皮索段从切段组件传送到去皮组件并在去皮后从去皮组件传送到打花组件；所述供料装置、传送机构、切段组件、去皮组件、打花组件、定长牵引机构和传输机构分别与主控制器电连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于将带皮索缆的供料装置和传送机构设置在机柜的一侧，带皮索缆的切段组件和带皮索段的去皮组件及打花组件从上到下依次分布在机柜内，带皮索缆的牵引机构和带皮索段的传输机构设置在机柜的另一侧，一体设置从而减小了占用面积，并且通过主控制器控制完成汽车拉索的切段、去皮和打花的自动化生产，进一步降低了对人工需求。

作为优选，所述切段组件包括按压机构和切断机构；所述按压机构包括压板和按压电机，按压电机设置在压板上方，按压电机与主控制器电连接；所述切断机构包括带缆线孔的索缆砧板、切刀、切刀导向块、传动杆和驱动电机，所述索缆砧板安装在机柜壁上，切刀导向块固定在机柜壁索缆砧板的上方，切刀导向块与切刀上下滑动配合，所述切刀的上端通过传动杆与驱动电机的输出轴传动链接，传动杆中部靠近切刀处与固定在机柜上的支撑杆铰接，所述驱动电机与主控制器电连接。在切段前先用按压电机和压板配合压紧带皮索缆，然后驱动电机往上回收输出轴，通过传动杆的传动使得切刀在切刀导向块的作用往下移动，切断带皮索缆。

作为优选，所述切刀底部设有半圆形切槽，半圆形切槽的半径与带皮索缆的半径相合。切断时，带皮索缆上部被包围，受力均匀，头部变形微小。

作为改进，所述压板和按压电机通过滑架安装在与机柜固定的滑动条组A上，压板一侧与固定在机柜上的推动电机的推动轴连接，所述推动电机与主控制器电连接。压板和按压电机可进行位置调整，确保带皮索缆保持在直线上，利于带皮索缆的移动。