[发明专利]一种包装箱托架自适应脚轮翻转方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体涉及一种包装箱托架自适应脚轮翻转方法。

背景技术

装备包装箱用于在运输过程中对装备的保护。包装箱一般由箱体、托架和箱盖三部分组成。装备固定在包装箱内的托架上，托架前端有脚轮，中部和后端设有滚轮。装填时或卸装时，将托架拉出，通过脚轮与滚轮共同实现托架的支撑与锁定，待装填或卸装操作完成后，向箱内推动托架收回，安装并锁紧箱盖。

为了缩小包装箱的体积，托架上前端脚轮需要具有折叠功能，且在展开时应操作简单、方便，还应该在上下方向能够调节，以适应各种地面环境。然而，目前装备包装箱托架上的脚轮虽然可以翻转折叠，但是不具有在上下方向调节的功能，即在使用时对地面的坡度环境有严格要求，无法实现装备的在任何环境下的装填和卸装。随着装备使用灵动性要求的提高，越来越多的装备型号对其在包装箱内的装填和卸装环境复杂性要求也相应提高，因此目前的包装箱托架脚轮无法满足要求。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何设计一种包装箱托架自适应脚轮翻转方法，实现装备可在任何复杂地面环境下实现其在包装箱内的装填和卸装操作。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种利用包装箱托架自适应脚轮翻转机构实现的包装箱托架自适应脚轮翻转方法，所述包装箱托架自适应脚轮翻转机构包括：操作手轮1、调节杆2、机构安装座3、转轴安装座4、拉紧弹簧5、脚轮7、脚轮安装座8、弹簧固定螺钉9、转轴10和锁紧螺母12；所述转轴安装座4用于安装转轴10，所述脚轮7与脚轮安装座8焊接为一体，并通过转轴10连接在一起，脚轮7可沿转轴10翻转，转轴安装座4和调节杆2通过螺母12固定在一起，操作手轮1与调节杆2通过键连接在一起；调节杆2上有螺纹，与之配合的机构安装座3上设有匹配的螺纹孔；机构安装座3上设有滑道，与之配合的转轴安装座4上设有匹配的凸起滑块；拉紧弹簧5通过弹簧固定螺钉9固定在转轴安装座4上；

基于所述机构实现的所述方法包括以下步骤：首先将脚轮7沿转轴10向下翻转90°，使脚轮7处于垂直状态，然后左右旋转操作手轮1，通过调节杆2带动转轴安装座4上的凸起滑块沿着机构安装座3上设有的滑道上下滑动，使脚轮7着地，然后进行装备在包装箱内的装填和卸装操作，操作完毕将包装箱的托架6推进入包装箱，托架6到位后，将脚轮7沿转轴10向上翻转90°，使其处于水平状态。

优选地，所述翻转机构还包括螺钉11，所述机构安装座3通过螺钉11固定在包装箱的托架6前端，使得翻转机构整体通过螺钉11固定在托架6的前端面。

优选地，所述螺钉11有多个。

优选地，所述螺钉11有2个。

优选地，脚轮7可沿转轴10从垂直状态向上翻转90度，呈水平状态，从水平状态向下翻转90度，呈垂直状态。

(三)有益效果

本发明提出了一种包装箱托架自适应脚轮翻转方法，在实现脚轮翻转的同时，还能够实现脚轮上下调节，可以让托架在任何地面环境中实现对包装箱托架的支撑和锁紧，进而使装备可以在任何复杂地面环境下实现其在包装箱内的装填和卸装操作，提高了灵动性。这种翻转机构体积小巧，不会增加包装箱的外廓尺寸，操作简单，不需要任何工具就可以徒手操作，结构简单，通用化强，成本低廉，实用性好，可广泛使用。

附图说明

图1为本发明的翻转方法中设计的翻转机构收起状态结构示意图；

图2为本发明的翻转方法中设计的翻转机构使用状态结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1-图2所示，本发明的包装箱托架自适应脚轮翻转方法在实现时，首先设计一种自适应脚轮翻转机构，该机构由操作手轮1、调节杆2、机构安装座3、转轴安装座4、拉紧弹簧5、脚轮7、脚轮安装座8、弹簧固定螺钉9、转轴10、螺钉11和锁紧螺母12组成，翻转机构整体通过螺钉11固定在托架6的前端面；脚轮7与脚轮安装座8焊接为一体，通过转轴10连接在一起，转轴安装座4和调节杆2通过螺母12固定在一起，操作手轮1与调节杆2通过键连接在一起。

调节杆2上有螺纹，与之配合的机构安装座3上设有螺纹孔；机构安装座3上设有滑道(如图1(b)所示)，与之配合的转轴安装座4上设有凸起滑块；拉紧弹簧5通过弹簧固定螺钉9固定在转轴安装座4上。