[发明专利]一种紧急拉断阀的生产方法

说明书

本发明涉及阀门生产技术领域，具体涉及一种紧急拉断阀的生产方法，以不锈钢板作为原材料，通过对原材料的冲压加工成形得到拉断阀的主阀体、以锻造加工得到法兰盘，然后将主阀体与法兰盘焊接得到阀体；本方法简单实用且可靠，生产出的拉断阀提升了强度和抗冲击能力，质量得到了实质性的提高，使用寿命长，在实际生产应用中表现出良好效果，工序简化，操作安全，降低操作人员的劳动强度，极大提高了生产效率和效益。

技术领域

本发明涉及阀门生产技术领域，具体涉及一种紧急拉断阀的生产方法。

背景技术

紧急拉断阀(紧急拉断装置)能防止管道意外断裂造成的泄漏事故，实现对管道、物料和人员的保护，船舶对岸卸载，补给船物料补给输送，公路、铁路的槽罐装卸，以及其他固定和移动流体储存装置都需要使用紧急拉断阀。

现有生产紧急拉断阀的工艺中需要用到车床设备，缺陷为：第一，目前，绝大部分工厂使用车床加工拉断阀阀体，只能小批量生产，生产效率低下；第二，加工成型的产品精度不高，对产品使用的稳定性和使用寿命造成影响；第三，工人的劳动强度大，同时浪费了大量的人力，时间和物料，影响了经济效益。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种低成本、高效率的紧急拉断阀生产方法。

(二)技术方案

一种紧急拉断阀的生产方法，包括如下步骤：

1)、通过级进模进行多工位的冲压加工，加工出各拉断阀的主阀体；

2)、通过锻造加工，加工出各法兰盘；

3)、将拉断阀主阀体与法兰盘焊接。

优选的，所述步骤一中采用不锈钢板材作为原材料。

优选的，所述步骤一中，将不锈钢板材固定在机台上，在待冲压部分设置缓震模块，对待冲压部分进行进一步的压紧，将冲压模板定位于待冲压部分的正上方，开启冲压模板的动力装置以驱动冲压模板冲压不锈钢板材的待冲压部分，驱动缓震模块以及冲压模板离开不锈钢板材，取下产品件即拉断阀主阀体即可，然后驱动缓震模块以及冲压模板定位于下一次需要冲压的部分，开启冲压模板的动力装置以驱动冲压模板，完成下一次冲压加工。

优选的，所述缓震模块为塑料缓震模块，塑料缓震模块的内部形状与不锈钢板材待冲压部分一致。

优选的，所述步骤二中，将加热后的不锈钢坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形，基本工艺过程为下料、加热、预锻、终锻、调质、喷丸等过程。

优选的，所述步骤三中，使用工装夹具将主阀体和法兰盘定位并加紧，然后机器人沿着贴合处进行自动焊接。

优选的，所述焊接方式为熔化极活性气体保护电弧焊。

(三)有益效果

本发明提供了一种紧急拉断阀的生产方法，通过对拉断阀主阀体和法兰盘的焊接，得到了拉断阀的阀体结构，提升了拉断阀的强度和抗冲击能力，提高了拉断阀的生产质量水平；拉断阀主阀体以不锈钢板材为原材料，通过板料冲压成形方法，得到拉断阀主阀体，易于量产，降低了出厂成本，降低了材料成本提高了生产效率；利用夹具定位并夹紧各个需要焊接的零件，可以实现对多个零件同时焊接，并且夹具对零件进行定位，保证了定位精度，也保证了焊接精度，连续焊接可以大大提高生产效率；在冲压成形过程设置缓震模块，在冲压时隔离受力部分和未冲压部分，从而得到的冲压件表面更加平整，主阀体的阀体质量水平得到了提高；这种加工方法工序简化，操作安全，降低了操作人员的劳动强度，自动化程度比现有技术高。

具体实施方式