[发明专利]一种深冲双面干法涂搪用冷轧搪瓷钢及生产方法

说明书

技术领域

本发明属于金属材料领域，涉及搪瓷钢制造和使用领域，具体涉及一种深冲双面干法涂搪用冷轧搪瓷钢及生产方法。本发明的冷轧搪瓷钢适合用于制作成形要求高、双面静电干法涂搪的搪瓷制品。

背景技术

目前常用的涂搪工艺有两种：湿法和干法。湿法工艺主要有喷涂、浸涂和滚动涂搪等方法。通过使内胆在三维空间内转动，使其内部所有表面都涂上釉浆。多余的残渣和液体都必须清除掉，以保证钢材表面只覆盖着一层薄薄的、均匀的和连续的釉浆。干法则以静电喷涂为主，静电干法搪瓷是用静电感应方法使带电荷的釉粉均匀吸附于带异性电荷的坯体表面，釉粉本身不带电，而是通过釉粉外包裹体硅油携带静电，硅油通过烧结炉200～300℃挥发。搪瓷粉末可循环使用，利用静电喷涂，搪瓷粉末利用率高、喷涂厚薄均匀度等也得到了很好的控制。

深冲双面干法涂搪用冷轧搪瓷钢兼具有优良的冲压性能和抗鳞爆性能，能够满足形状复杂、冲压难度大的双面静电干法搪瓷制品的需要。为了提高钢板的冲压成形能力，要求钢中的碳、硫、氮等杂志元素含量低；为了保证静电干法搪瓷后不产生鳞爆，要求钢中具有足够多的贮氢陷阱以贮存搪烧过程中生成的氢，而贮氢陷阱主要由钢中夹杂物及第二相粒子等构成。但这些第二相粒子和夹杂物等贮氢陷阱会降低钢的冲压成形能力，因此从合金元素控制来看，提高冲压成形能力和提高抗鳞爆性能是相互矛盾的，为了兼顾冲压成形能力和抗鳞爆性能得到良好的综合性能，合理的成分设计和工艺控制是关键。

国内专利公布号为CN104087828B的《一种热交换器用全铁素体搪瓷钢及生产方法》报道了一种热交换器用全铁素体搪瓷钢，其化学成份的重量百分比为：C≤0.0050％、Mn：0.10～0.50％、Si≤0.010％、P≤0.020％、S：0.015％～0.045％、Als≤0.010％，Nb：0.010％～0.055％，B≤0.0030％，O：0.010％～0.050％；余量为Fe，该专利主要采用的添加S、Nb元素以获得良好的涂搪性能，影响其焊接性能。

专利公布号CN102251174A的《一种搪瓷钢及其冷轧板的制造方法》报道了一种搪瓷钢及其制造方法，搪瓷钢的化学成分重量百分比如下：C：0≤0.0040％；Si≤0.03％；Mn：0≤1.0％；P≤0.035％；S≤0.050％；Als：≤0.030％；B：0.0003～0.010；N：≤0.015％；O：0.005～0.050％；Ti：0.005％～0.20％；还含有Cu：0.01～0.20％，Cr：0.01～0.20％，Ni：0.01～0.20％，Mo：0.01～0.20％中的一种或两种以上。该专利添加了O元素，生产过程中容易产生夹杂，不利于成形，添加了B元素，提高了成本。

专利公布号为CN104962810A的《地铁装饰用薄板搪瓷钢及其制造方法》报道一种本发明公开了一种地铁装饰用薄板搪瓷钢及制造方法，搪瓷钢的厚度为1.0-2.0mm，搪瓷钢的化学成分重量百分比如下：C：0.001％～0.003％；Si≤0.10％；Mn：0.05％～0.10％；P≤0.010％；S≤0.005％；Als：0.01％～0.02％；Ti：0.20％～0.25％；N：0.010％～0.020％，其余为Fe及不可避免的杂质。其生产步骤包括铁水脱硫、转炉顶底复合吹炼、板坯连铸、均热炉均热、热连轧控轧控冷、卷取、酸洗、质量检测、加工成形、喷丸、碱洗、喷搪、烧搪。该专利主要是针对热轧板，未涉及到冷轧板。

专利公告号为CN100396808C的《具有优良抗鳞爆性和超深冲性的冷轧搪瓷钢及其制造方法》中冷轧搪瓷钢主要仅考虑到罩退工艺，未涉及到连退冷轧搪瓷钢。

专利授权公告号为CN101082107的《超低碳冷轧深冲搪瓷缸及其生产方法》报道了涉及超低碳冷轧深冲搪瓷缸及其生产方法，超低碳冷轧深冲搪瓷钢的化学成分和重量百分比含量为：0.002～0.005％，Si：0.004～0.020％，Mn：0.08～0.13％，P：0.006～0.020％，S：0.01～0.035％，Als：0.010～0.040％，Ti：0.05～0.09，N：≤0.004％，其余为Fe及不可避免杂质。该搪瓷钢强化元素Mn含量偏低，造成屈服强度太低，不能满足卫浴浴缸使用强度要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种深冲双面干法涂搪用冷轧搪瓷钢，精确控制钢中的成分。

本发明的另一目的在于提供一种深冲双面干法涂搪用冷轧搪瓷钢的生产方法，根据配方设计生产工艺，使产品性能优良，有优良的冲压性能和抗鳞爆性能。