[发明专利]压力铸造用盐芯制备方法在审
| 申请号： | 201711068346.5 | 申请日： | 2017-11-03 |
| 公开（公告）号： | CN107900306A | 公开（公告）日： | 2018-04-13 |
| 发明（设计）人： | 张露;邓凌曲 | 申请（专利权）人： | 南京泉峰汽车精密技术股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D17/22 | 分类号： | B22D17/22 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 211106 江苏省南京*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 压力 铸造 用盐芯 制备 方法 | ||
1.一种压力铸造用盐芯制备方法，其特征在于，包括：
将水溶性金属卤化物和粉剂进行混合得到预处理混合物，所述水溶性金属卤化物与所述粉剂的质量比的取值范围为25至50，所述粉剂包括石墨粉和滑石粉中的至少一种；
向每千克的所述预处理混合物喷洒0.5至1毫升硅酸钠的水溶液，得到待加工混合物；
对所述待加工混合物依次进行压制、车削、固化，得到待用盐芯。
2.根据权利要求1所述的压力铸造用盐芯制备方法，其特征在于，所述水溶性金属卤化物的粒度取值范围为100至200目。
3.根据权利要求1所述的压力铸造用盐芯制备方法，其特征在于，所述水溶性金属卤化物为氯化钠。
4.根据权利要求1所述的压力铸造用盐芯制备方法，其特征在于，所述石墨粉的粒度取值范围400至800目。
5.根据权利要求1所述的压力铸造用盐芯制备方法，其特征在于，所述滑石粉的粒度取值范围600至800目。
6.根据权利要求1所述的压力铸造用盐芯制备方法，其特征在于，所述硅酸钠溶液为九水合硅酸钠与水的溶液，其中每十毫升水溶解的九水硅酸钠的质量取值范围8至12克。
7.根据权利要求1所述的压力铸造用盐芯制备方法，其特征在于，所述压力铸造用盐芯制备方法还包括：
对所述待用盐芯的外表面均匀喷洒硅酸钠水溶液，形成待烧结盐芯。
8.根据权利要求7所述的压力铸造用盐芯制备方法，其特征在于，所述硅酸钠溶液为九水合硅酸钠与水的溶液，其中每十毫升水溶解的九水硅酸钠的质量取值范围8至12克。
9.根据权利要求8所述的压力铸造用盐芯制备方法，其特征在于，所述压力铸造用盐芯制备方法还包括：
将所述待烧结盐芯静置预设时间，然后将所述待烧结盐芯送入热处理炉中加热固化。
10.根据权利要求9所述的压力铸造用盐芯制备方法，其特征在于，所述待烧结盐芯在所述热处理炉中的固化温度取值范围为200至250摄氏度。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京泉峰汽车精密技术股份有限公司，未经南京泉峰汽车精密技术股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711068346.5/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种汽车控制臂的生产方法
- 下一篇：一种带有双重抽芯结构的模具
