[发明专利]一种具有强化混合构件的烟道以及活性炭喷射系统

说明书

技术领域

本发明涉及烟气净化领域，特别是涉及一种具有强化混合构件的烟道以及活性炭喷射系统。

背景技术

工业生产排放的废气中含有一些有害物质，如重金属、二噁英、SO₂和氮氧化物等会对大气环境造成污染，影响人体健康，目前都需采取一些净化处理措施，使其达到一定排放标准后才能排放。活性炭吸附法因其工艺简单而成为一种广泛应用的烟气净化技术。

现有的活性炭烟气净化技术中，随流式活性炭吸附是最为常见的一种技术方案，其原理是将活性炭粉末喷入烟道，让烟气与活性炭粉末充分接触后，使其中的有害成分被活性炭吸附，然后通过除尘器将活性炭捕捉下来，从而达到烟气净化的目的。为了获得较高的净化效率，需要保证活性炭粉末与烟气的充分混合接触，因此，活性炭喷射系统是该技术的核心。现有技术如实用新型专利CN 205114512 U采用风机和文丘里喷射器产生正压将活性炭送入烟道，有助于活性炭粉进入烟道，并提高烟气与活性炭颗粒的接触效果，但由于烟道后续部位的气流作用，活性炭往往容易在烟道边壁聚集，难以使得活性碳粉与烟气充分混合。实用新型专利CN 206334507U提出了在烟道上布置再混合系统，保证后续活性炭粉末能够与烟气充分接触，但再混合系统需要正压气体作为动力，需消耗动力能源。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种具有强化混合构件的烟道以及活性炭喷射系统，用于解决现有技术中烟气与活性炭粉的混合不充分、需要额外消耗动力能源等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面提供一种具有强化混合构件的烟道，包括用于输送烟气的烟道，所述烟道上设有至少一个向内凸起的强化混合构件，所述强化混合构件沿所述烟道的中心线所在竖直面的剖视图为三角形，所述强化混合构件具有向下倾斜的第一斜板以及向上倾斜的第二斜板，所述第一斜板与所述烟道侧壁的夹角α为30°～45°，所述第二斜板与所述烟道侧壁的夹角β为30°～45°。

在本发明的一些实施例中，所述第一斜板与所述烟道的连接部处于一水平面，所述第二斜板与所述烟道的连接部处于另一水平面，两个连接部之间的高度h为0.25D～0.5D，D为所述烟道的直径。

在本发明的一些实施例中，所述强化混合构件朝向所述烟道中心线方向的弧形部的圆心位于所述烟道的中心线上，所述弧形部的圆心角γ为60°～90°。

在本发明的一些实施例中，所述强化混合构件沿烟道轴向方向间隔设置在所述烟道的内壁。

在本发明的一些实施例中，所述烟道内同一横截面上沿所述烟道的中心线对称设有两个强化混合构件。

在本发明的一些实施例中，所述烟道内相邻横截面上交错布置强化混合构件。

在本发明的一些实施例中，所述烟道内，强化混合构件所在的两个相邻横截面间的距离H为1-2m。

优选地，所述烟道内，强化混合构件所在的两个相邻横截面间的距离H为1.5m。

本发明第二方面提供具有上述烟道的活性炭喷射系统，所述烟道的进气部连通有喷射管，所述喷射管连通有正压气体发生装置。

在本发明的一些实施例中，所述所述喷射管连通有定量输送装置，所述定量输送装置上设有料斗。

在本发明的一些实施例中，所述定量输送装置为螺旋给料机或星型给料器或螺旋电子秤。

如上所述，本发明的一种具有强化混合构件的烟道以及活性炭喷射系统，具有以下有益效果：本发明通过设置强化混合构件，有效提高烟气与活性炭粉的混合效率，并且不额外消耗动力能源，降低生产成本的同时，提高生产效率。

附图说明

图1显示为本发明实施例的烟道剖视图。

图2显示为图1的A部放大图。

图3显示为本发明实施例的烟道俯视结构示意图。

图4a显示为本发明实施例的同一截面相对布置强化混合构件的烟道结构示意图。

图4b显示为本发明实施例的相邻截面位置交错布置强化混合构件的烟道结构示意图。

图5显示为本发明实施例的活性炭喷射系统结构示意图。

零件标号说明

1—料斗

2—定量输送装置

3—正压气体发生装置

4—喷射管

5—强化混合构件

6—烟道

7—第一斜板

8—第二斜板

具体实施方式