[发明专利]双相不锈钢等离子体阳极氮化表面强化工艺有效
申请号: | 201711069019.1 | 申请日: | 2017-11-02 |
公开(公告)号: | CN108048789B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 王章忠;牟富君;张保森;王斌;张端涛;李力成;张震卫;杭志锋 | 申请(专利权)人: | 南京工程学院 |
主分类号: | C23C8/38 | 分类号: | C23C8/38;C23C8/26;C23C8/02;C21D1/26;C23F17/00 |
代理公司: | 南京九致知识产权代理事务所(普通合伙) 32307 | 代理人: | 王培松 |
地址: | 211167 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 等离子体 阳极 氮化 表面 强化 工艺 | ||
1.一种双相不锈钢等离子体阳极氮化表面强化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)双相不锈钢表面预处理:主要过程包括:脱脂、工业清洁剂清洗、水洗、干燥;
(2)等离子体辅助阳极氮化:采用等离子辅助阳极氮化技术对超低碳双相不锈钢碟片进行表面改性与强化处理,将步骤(1)所述的表面预处理后的双相不锈钢放入阳极氮化装置中,控制渗氮工艺参量,氩气分压0.05-0.75Pa,氮气分压0.5-750Pa,偏压35-2000V,氮化温度200-350℃,氮化时间1-3.5小时;
(3)退火:将步骤(2)所述的等离子体辅助阳极氮化表面强化后的双相不锈钢在气体氛围或真空环境中退火,退火温度控制在500-1100℃范围内,退火速率控制在5-100℃/s。
2.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢等离子体阳极氮化表面强化工艺,其特征在于,步骤(2)所述的等离子体辅助技术是基于氩气在低压装置中产生的,其中电离电压控制在20-40V之间,电离电流控制在10-180A之间。
3.根据权利要求1所述的双相不锈钢等离子体阳极氮化表面强化工艺,其特征在于,步骤(2)所述的阳极氮化装置中的氮源是氮气,氨气,或二者的混合气体。
4.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢等离子体阳极氮化表面强化工艺,其特征在于,步骤(3)所述的气体氛围可以是氮气、氩气中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢等离子体阳极氮化表面强化工艺,其特征在于,所述渗氮处理方法降低氮化处理导致碟片和转鼓产生的附加变形,表面强化后的双相不锈钢适用于一种玉米油、水、沉渣介质的双相不锈钢大型分离机碟片。
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