[发明专利]烫金机电化铝自动回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及烫金机的电化铝回收的技术领域，具体涉及烫金机电化铝自动回收装置。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。

电化铝箔是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。

实际生产中，烫金机经过烫金后，需要将烫金后的电化铝进行收卷，然后回收处理。但是目前的电化铝收卷回收装置使用的时候，当电化铝收卷满一盘的时候，由于电化铝的出料收卷与烫金机是同步操作的，所以就需要将烫金机进行停机，并将这一盘电化铝进行下料，并换向新的收卷芯管继续进行收卷。这就严重影响了生产效率。

烫金一般都是有花纹的，所以电化铝箔经过烫金后，基膜上还会残留有铝层。目前这些铝层都是不经过处理直接连通基膜一同卖给回收机构，实际上铝层的回收价格远高于基膜的回收价格，如果不做处理直接卖给回收机构，其回收价格也仅仅是基膜的回收价格。而且回收机构一般也就是直接将回收后电化铝的直接按照基膜的回收处理程序处理的，导致电化铝中残留的铝层的价值被浪费，而且在不处理掉铝层就直接进行电化铝的回收处理的时候，还会产生杂质甚至直接产生有害物质，不利于基膜的回收处理。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种烫金机电化铝自动回收装置，实现了烫金机电化铝的不停机换盘操作，从而使得烫金机能够不受电化铝换盘影响，能够持续生产，提高了烫金机的生产效率；能够自动进行换盘，操作工只需直接将收卷好的电化铝盘进行取下并换上新的收卷芯管即可，降低了操作工的劳动强度，也提高了换盘效率；能够在对电化铝回收的时候，将电化铝的铝层进行剥离收集，从而实现了目前电化铝回收过程中的分类回收的难题，提高了回收价值。

本发明所采取的技术方案是：

烫金机电化铝自动回收装置，包括机箱，所述机箱的前侧端面为敞口，所述机箱内的顶部向下设有“L”形隔板，所述“L”形隔板的立面与机箱的背板平行，所述机箱的侧壁上、位于“L”形隔板的前侧设有进料口，所述隔板的前端面上水平分布有一排转向辊，所述隔板的前端面上对应于每个转向辊还分别设有电化铝收卷装置，所述转向辊位于电化铝收卷装置远离进料口的一侧，所述背板的前端面、位于“L”形隔板的横板下方、对应于每个转向辊分别设有上下活动的动转辊；所述电化铝收卷装置包括有分别设于“L”形转隔板前端面上的换向装置、分别位于换向装置两侧的收卷辊和位于换向装置正上方切割装置，所述换向装置在收卷辊之间来回摆动，所述切割装置的刀片上下活动连接于切割装置的底部，所述“L”形隔板的后端面上设有收卷辊的驱动电机A。

本发明进一步改进方案是，所述动转辊在转向辊的正下方上下活动。

本发明更进一步改进方案是，所述动转辊的一端转动连接于滑块A的前端面，所述滑块A沿立杆上下活动连接，所述立杆的顶端固定于“L”形隔板的横板底部，所述立杆的底端固定于机箱的底板上。

本发明更进一步改进方案是，所述换向装置包括过渡转辊A，所述过渡转辊A转动连接于过渡转轴A上，所述过渡转轴A与“L”形隔板转动连接，所述过渡转轴A上位于过渡转辊A与“L”形隔板的立板之间固定有“T”形摆动架，所述“T”形摆动架的立杆端与过渡转轴A固定，所述“T”形摆动架的横杆端部的前端面上分别转动连接有换向辊，所述换向辊分别通过换向转轴管与“T”形摆动架连接，所述换向转轴管内设有胶瓶，换向转轴管内的后端设有挤胶装置，换向转轴管的前端面设有可拆卸的密封盖板A，所述换向辊的表面均匀分布有多个出胶孔，所述出胶孔与换向转轴管所设的通胶孔连通，所述通胶孔将换向转轴管内外连通，所述“L”形隔板的立板背面、对应于过渡转轴A分别设有驱动电机B。

本发明更进一步改进方案是，所述出胶孔为螺纹孔。